潘建
,
师本敬
,
朱德庆
,
李晓波
钢铁
doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20130518
采用烧结杯试验、冶金性能检测及基础物化性能检测等多种方法研究了产自加拿大的某精矿的配矿烧结性能、烧结矿冶金性能及物化性质,对其烧结特点从物化性质方面进行了分析.结果表明:随精矿配比(质量分数)由24％增加到42％,烧结料层透气性阻力由857 Pa提高到l 150 Pa,垂直烧结速度由21.87mm/min下降到18.38 mm/min,利用系数从1.14 t/(m2·h)降低到0.93 t/(m2·h),转鼓强度由67.47％下降到64.13％,无烟煤固体燃耗由62.46 kg/t提高到70.42 kg/t,烧结成品矿还原性指数(RI)由82.31％下降到78.76％,低温还原粉化率(RDI＞315mm)由70.71％下降到64.41％,烧结各项指标及烧结矿的冶金性能均出现较大幅度恶化.物化性质分析表明,加拿大精矿的主要矿物组成是镜铁矿和假象赤铁矿,矿物表面亲水性差,且粒度组成不合理,恶化混合料制粒;同时,该精矿的颗粒表面光滑致密,高温反应性能差,软化温度在1 450℃以上,烧结过程中难以形成足够液相.加拿大精矿制粒性能差导致烧结料层透气性阻力大造成烧结利用系数低,而较高的软化温度导致随着该矿配比的提高烧结矿转鼓强度降低.
关键词:
加拿大精矿
,
高配比
,
烧结性能
,
物化性质
,
制粒性能
朱德庆
,
李晓波
,
潘建
,
师本敬
钢铁
doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20140535
对镜铁矿粉在铁矿烧结混合料中的制粒行为进行了研究，结果表明：水分对制粒效果有显著的影响，随着镜铁矿粉配比增加，适宜制粒水分逐渐降低。不同配比镜铁矿粉的制粒动力学研究表明：制粒时间小于3 min时，镜铁矿黏附率快速增长；制粒时间大于3 min时，镜铁矿黏附率趋于稳定。随着镜铁矿粉配比增加，达到黏附平衡所需时间延长。因此，延长制粒时间是改善高配比镜铁矿粉制粒效果的有效措施之一。准颗粒黏附层微观结构研究表明：镜铁矿颗粒呈散点状分布于黏附层中，微细粒级褐铁矿粉颗粒作为黏结剂使黏附层具有一定的强度，促进镜铁矿粉的黏附。镜铁矿粉与制粒性能优良的褐铁矿粉合理搭配使用，有利于改善制粒效果，提高镜铁矿粉配比。
关键词:
镜铁矿粉
,
褐铁矿粉
,
制粒行为
,
黏附动力学
