巨根利
电镀与涂饰
以化学镀非晶态镍磷合金工艺取代电镀硬铬应用于印刷机胶辊的表面硬化,介绍了化学镀镍磷合金工艺过程,配方及工艺条件为:NiSO4·7H2O 35g/L,次磷酸钠25g/L,乙酸钠30g/L,柠檬酸钠5～7g/L,添加剂2.5g/L,温度88 ～ 92℃,pH 4.5～5.0.讨论了工艺要点和工艺维护方法,指出了存在的问题.近2年的应用实践证明,将化学镀非晶态镍磷合金工艺应用于印刷机胶辊中,所得镀层合格率在95％以上.
关键词:
印刷机胶辊
,
化学镀
,
非晶态镍磷合金
,
防腐
巨根利
电镀与涂饰
某型柴油机铸铁缸体、强力螺栓、高温螺栓和拉杆等零件表面须采用高温磷化处理,以获得耐蚀性、耐磨性、耐热性、结合力及硬度均较高的磷化膜,从而提高柴油机的使用性能、期限和品质.但高温磷化存在高能耗造成的较高生产成本问题.本文对高温磷化工艺进行了优化,以高效常温脱脂剂取代传统高温化学除油工艺,取消了表调工序和5％铬酸溶液填充工序,采用热电偶自动控制装置、溢流水清洗技术和逆流漂洗技术,使单位面积磷化成本降低了30％～ 40％.
关键词:
柴油机零件
,
高温磷化
,
工艺优化
,
成本控制
巨根利
电镀与涂饰
以某型发动机的水泵轴为基体,在同一镀液和镀槽中电沉积制备乳白/光亮双层铬镀层.工艺流程为:前处理—装挂—入槽—镀乳白耐蚀铬—镀光亮耐磨铬—出槽—清洗—除氢—抛光—检验.镀液组成为:CrO3 200～250 g/L,H2SO4 2.2～2.6 g/L,Cr3+离子2.0～3.5 g/L.先在60 ～ 65℃、15 ～ 25 A/dm2下施镀30 min得到乳白铬镀层,随后在55～60℃、40～50 A/dm2下施镀90 min,即得乳白/光亮双层铬镀层.双层铬镀层的孔隙率比单层光亮铬镀层小,二者显微硬度相近,耐磨性优越.实际生产应用表明,双层铬镀层的耐蚀性优于单层光亮铬镀层.
关键词:
镀硬铬
,
双层镀层
,
耐蚀性
,
耐磨性
,
孔隙率
,
硬度
巨根利
,
杨晓云
,
常文龙
电镀与精饰
利用化学镀非晶态镍-磷合金镀层优良的抗腐蚀性能和较高的硬度,应用于部分表面有耐磨和防腐、装饰要求的零件,并对镀层进行亚光处理,使零件具有功能性作用和美观的装饰效果.介绍了此项技术在部分零件上应用的工艺过程,是非晶态化学镀技术在新领域的应用.
关键词:
化学镀
,
镍-磷合金
,
工艺过程
,
除氢处理
,
亚光处理
