左善超
,
历长云
,
许磊
,
王有超
,
米国发
材料导报
doi:10.11896/j.issn.1005-023X.2016.06.035
运用View cast对所设计的铸铁模消失模铸造工艺进行数值模拟,预测工艺方案所产生的缩孔、缩松的大小和位置.模拟结果显示,铸件实现了顺序凝固,无明显缩孔、缩松缺陷.此外,铸件设置加强肋保证了铸铁模在使用过程中不会因冷热交变产生挠曲变形.利用消失模铸造生产的铸铁模组织以针状铁素体和珠光体为主,加热至500℃、700℃,试样组织和硬度没有明显变化,加热至900℃时发生了铁素体向奥氏体转变,冷却后生成均匀分布的珠光体以及细小的铁素体.氧化实验分析发现,温度对试样的氧化速率有较大影响,主要是因为不同温度下试样表面生成不同的氧化膜,使试样的氧化速率有较大的差异.
关键词:
消失模铸造
,
View
,
cast
,
金相组织
,
氧化实验
,
洛氏硬度
左善超
,
历长云
,
许磊
,
王有超
,
米国发
材料导报
doi:10.11896/j.issn.1005-023X.2016.08.031
运用View cast模拟软件对烧结机台车消失模铸造过程进行数值模拟,预测铸造工艺所产生的缩孔、缩松的位置和大小.模拟结果表明,铸造工艺实现了铸件的顺序凝固,铸件没有产生缩孔、缩松等缺陷,铸件组织致密,符合技术要求.观察材料的组织发现,铸态组织主要以铁素体、珠光体以及球状石墨为主,加热至500℃、700℃组织和硬度没有发生明显变化;当加热至900℃时发生相变,产生破碎状铁素体和网状铁素体,硬度显著增大.氧化实验分析发现,温度对试样的氧化速率有较大的影响,主要因为不同温度下试样表面生成不同的氧化膜,使试样的氧化速率有较大的差异.
关键词:
View cast
,
消失模
,
金相组织
,
氧化实验
,
洛氏硬度
