崔振山
,
刘才
,
张华弟
,
卜勇力
钢铁研究学报
应用热力耦合有限元法,建立了H型钢万能热轧过程的数学模型,模拟了不同轧制参数下的热轧变形过程.结果表明,H型钢的腹板和翼缘在变形过程中有很强的相互牵制作用,交界处金属在不同时刻发生双向流动;增大翼缘压下率有助于翼缘宽展,并降低腹板出口后的纵向残余压应力.
关键词:
H型钢
,
热轧变形
,
有限元
,
计算机模拟
周滨
,
申昱
,
陈军
,
崔振山
机械工程材料
采用Gleeble-1500D型热模拟试验机对Cr9Mo高合金钢进行热压缩变形,研究了该钢在温度1 173～1 473 K和应变速率10-3～1 s-1条件下的热塑性变形行为;并基于经典的应力-位错关系和动态再结晶动力学理论,分别建立了Cr9Mo钢的加工硬化-动态回复和动态再结晶两阶段的流变应力本构方程.结果表明:所建立的两个阶段的流变应力本构方程与试验曲线吻合较好,可以用该方程来预测Cr9Mo钢的高温流变行为.
关键词:
Cr9Mo高合金钢
,
动态回复
,
动态再结晶
,
流变应力模型
卜勇力
,
刘才
,
赵文才
,
崔振山
,
程存江
钢铁研究学报
针对轧制H型钢过程中易出现产品缺陷等问题,应用有限元软件(MARC)的二次开发技术建立了H型钢的轧制模型,模拟了轧制过程.给出了H型钢的腹板、翼缘及其交界区3点在轧制过程中的应力及金属流动变化情况.结果表明,轧件出口后轧制断面上轧制方向的残余应力是造成H型钢腹板屈曲及其他缺陷的主要原因.
关键词:
H型钢
,
轧制
,
弹塑性有限元
,
应力
崔振山
,
刘才
,
于丙强
,
左大为
钢铁研究学报
应用热力耦合大变形有限元方法，模拟了H型钢的热轧变形过程，给出了轧制力的大小及其分布方式。数值模拟结果表明：H型钢腹板与翼缘外表面单位轧制力的最大值一般均出现在出口截面附近，且前者比后者大得多。此外，模拟计算值与实测值比较接近，从而证明了本模拟计算方法的正确性。
关键词:
H型钢
,
热轧
,
轧制力
,
热力耦合有限元
张金玲
,
崔振山
材料科学与工艺
为充分考虑各因素对板形的影响,建立了三维弹性等效空心辊模型,开发了有限元数据的参数化生成模块;自主编制了网格重划分及参数传递模块,并与有限元软件MARC相结合,显著节约了建模及计算时间,使多道次连续模拟成为可能;成功解决了计算过程中网格畸变带来的计算困难并实现了前后道次之间参数的连续性,最终实现了中厚板多道次热轧过程的连续模拟;模拟成功施加了弯辊力、轧辊初始凸度及热膨胀系数,充分考虑到对板形产生影响的各因素,以实际轧制规程为参考,进行了七道次热轧过程的连续模拟;轧制力、温度以及轧件的变形特征与实际吻合较好,验证了模拟方法的正确性.
关键词:
多道次
,
连续模拟
,
等效空心辊
,
网格重划分
,
参数传递
韩先洪
,
钟瑶瑶
,
辛沛森
,
崔振山
材料热处理学报
为克服现行热冲压制件塑性较差的缺点,研究将淬火-碳分配(Quenching-Partitioning)工艺与热冲压工艺结合的可行性.通过热冲压高强钢B1500HS的全马氏体转变、Q&p 一步法和Q&P两步法的热模拟试验、拉伸试验、显微组织观察等方法,研究了不同Q&P热处理工艺参数对材料性能的影响.结果表明,在合适的工艺参数下,Q&p一步法能获得恰当的马氏体和残留奥氏体组织,在基本保证热冲压制件超高强度的同时有效提高其伸长率,从而提升制件的综合力学性能.试验结果显示,与代表现行热冲压工艺的全马氏体转变相比,Q&p一步法提高强塑积约24％.
关键词:
热冲压
,
淬火-碳分配工艺
,
强塑积
,
B1500HS钢
胡广洪
,
赵冬晓
,
杜彦丽
,
崔振山
高分子材料科学与工程
以微孔形态为研究对象,利用田口实验设计方法安排相关数值模拟实验,通过对实验数据的信噪比和方差分析,研究了饱和压力、熔体温度、气体浓度及其三者之间的交互作用对微孔形态的影响.结果显示,影响微孔形态的因素从大到小依次为:饱和压力、气体浓度尺寸和熔体温度;同时研究表明,饱和压力和气体浓度之间的交互作用也是影响微孔形态的重要因素之一.最后基于最优工艺方案组合,达到了改善微孔形态,提升产品质量的目的.
关键词:
微细发泡注塑成型
,
成核工艺
,
微孔形态
,
田口方法
刘娟
,
李居强
,
崔振山
,
阮立群
金属学报
doi:10.3724/SP.J.1037.2012.00486
通过引入动态再结晶的演化速率,分析了基于Avrami方程的经典动态再结晶动力学模型的不足,提出了一种新的具有单参数的动态再结晶动力学模型,反映了动态再结晶过程缓慢 快速-缓慢的特点.采用Gleeble-1500热模拟试验机,对典型的具有动态再结晶特性的材料镁合金AZ31B进行了热压缩实验,通过进行参数回归得到了其动态再结晶动力学模型,并与实验结果相对比,验证了该模型的正确性.进一步将稳态变形条件下获得的微观组织演化模型改写成分步叠加形式,与动态再结晶晶粒尺寸模型相结合,应用到非稳态条件的晶粒预测,模拟与实验的对比表明计算结果和定量金相法所获得的结果基本一致,说明了非稳态变形过晶粒的叠加预测方法的合理性.
关键词:
动态再结晶
,
再结晶分数
,
动力学模型
,
镁合金AZ31B
