汪洪
,
苏凤莲
,
周圣明
,
宋学平
,
刘艳美
,
李爱侠
,
尹平
,
孙兆奇
人工晶体学报
doi:10.3969/j.issn.1000-985X.2006.03.050
采用磁控溅射法在硅(111)衬底上制备了C轴高度取向的ZnO薄膜,并研究了退火温度和氧气气氛对ZnO薄膜晶体质量、晶粒度大小和光致发光谱的影响.X射线衍射表明,所有薄膜均为高度C轴择优取向,当退火温度低于900℃时,随着退火温度的升高,薄膜的取向性和结晶度都明显提高.室温下对ZnO薄膜进行了光谱分析,退火后的样品均可观测到明显的紫光发射.在一定的退火温度范围内,还可以观测到明显的紫外双峰.空气中退火的样品,当退火温度达到或高于600℃还可观测到绿光发射.实验结果表明,发光峰强度随退火温度和氧气气氛不同而不同,通过改变退火时的温度和氧气气氛可以改变ZnO薄膜的微结构和发光性质.
关键词:
ZnO薄膜
,
磁控溅射
,
X射线衍射
,
光致发光
尹平
,
黄福祥
,
李司山
,
汪振
,
李敏
材料导报
重点从银基复合材料的主要应用--电接触材料出发,总结了银基复合材料的研究状况,介绍了Ag-金属氧化物和Ag-Ni系列材料耐电弧腐蚀性能的研究进展.提出,复层合金多元化是银基复合材料发展的一大趋势,可改善材料性能以提高其硬度和耐磨性;从功能梯度的角度出发使结构多层化,提高复合材料的复合界面强度也是银基复合材料发展的新趋势.
关键词:
Ag基
,
复合材料
,
复合技术
,
电接触
,
电弧腐蚀
李雁
,
方庆清
,
吕庆荣
,
刘艳美
,
尹平
功能材料与器件学报
doi:10.3969/j.issn.1007-4252.2007.06.030
采用溶胶一凝胶旋转包覆法在SiO2衬底上制备了CoxFe3-xO4(x=0.2~0.8)钴铁氧体薄膜.样品的磁性、结构及表面形貌分别采用振动样品磁强计(VSM)、X射线衍射仪(XRD)和原子力显微镜(AFM)进行测量与分析,并对Co0.8Fe2.2O4薄膜进行了高温结构和磁性原位测量.室温测量结果表明,随Co2+含量增加,样品中的尖晶石相衍射峰逐渐增强,至x=0.8时样品形成单一的尖晶石结构,同时获得较高的磁性,矫顽力达到1.56×105A/m,并且薄膜的晶粒得到细化.高温原位测量结果表明,在500 ℃高温下样品的线膨胀系数为1.3×10-5K-1,表明Co0.8Fe2.2O4薄膜结构具有良好的热稳定性.
关键词:
钴铁氧体薄膜
,
磁性
,
微结构
,
结构热稳定性
,
溶胶-凝胶旋转包覆法
李雁
,
方庆清
,
吕庆荣
,
刘艳美
,
尹平
材料科学与工程学报
doi:10.3969/j.issn.1673-2812.2007.02.016
采用溶胶-凝胶旋转包覆法在玻璃衬底上制备了CO0.8Fe2.2O4薄膜.用振动样品磁强计和X射线衍射仪对样品的磁性和结构进行了室温及高温原位测量;用X射线光电子能谱仪和原子力显微镜测量了样品的成分及表面形貌.室温测量结果表明,400%退火时,样品已生成单一的尖晶石相,随退火温度升高衍射峰增高.样品的晶粒尺寸较小(14.2~29.6 nm),有利于降低磁记录材料的晶界噪音.630%退火样品的矫顽力达到1.56 X 105A·m-1.高温原位测量发现,500%高温时线膨胀系数约为1.3 X 10-5K-1,显示样品结构的热稳定性非常好,适合于磁光记录过程.随温度升高,样品由亚铁磁性逐渐过渡到顺磁性.
关键词:
Co0.8Fe2.2O4薄膜
,
溶胶-凝胶旋转包覆法
,
磁性
,
结构
温亚成
,
罗宝军
,
杨安林
,
田多师
,
尹平
钢铁
针对攀钢热轧加热炉板坯加热温度高所造成的严重后果,结合实际情况,提出了降低加热温度的技术和管理措施,分析了已取得的综合效果,指出了进一步降低加热温度的条件和必要性。
关键词:
板坯
,
加热温度
,
综合效果
吕庆荣
,
尹平
,
方庆清
,
胡国光
材料科学与工艺
doi:10.3969/j.issn.1005-0299.2007.06.019
为了降低功率铁氧体的制备成本,采用传统氧化物陶瓷工艺,用精铁矿粉代替Fe2O3、用Mn3O4代替MnCO3制备出高性能功率软磁MnZn铁氧体.研究了精铁矿粉和Mn3O4制备MnZn铁氧体的固相反应及预烧温度、烧结温度和掺杂对样品磁性能的影响.实验结果表明:精矿粉经氧化生成的α-Fe2O3立即与Mn3O4反应生成MnZn铁氧体,使固相反应更完全;预烧温度为1100℃,烧结温度为1240~1280 ℃时样品性能最佳;适当的掺杂可降低样品的功耗.样品最佳性能如下:μi=2268;Bs=508 mT;Tc=227℃;Po=34.5 W/kg,综合性能达到日本TDK PC30材料性能水平.
关键词:
精矿粉
,
Mn3O4
,
MnZn铁氧体
,
配方
,
工艺
姚学标
,
胡国光
,
尹平
功能材料
用精铁矿粉(Fe3O4)代替铁红(Fe2O3)制备功率软磁铁氧体是一项开拓价廉量富原材料的高技术和高效益应用的创新研究课题.本文介绍了其中因代替原材料的成分不同及含SiO2杂质量较高等引起的氧化物制备工艺中面临新的技术关键和难点所进行的实验研究.结果不仅在实验室中用Fe3O4代替Fe2O3和Mn3O4代替MnCO3研制出功率MnZn铁氧体样品,而且在现有的小型企业生产线上中试生产出合格的功率软磁铁氧体元件产品.
关键词:
精铁矿粉
,
代用
,
MnZn铁氧体
,
功率
,
制备工艺
吕庆荣
,
胡国光
,
尹平
材料科学与工程学报
doi:10.3969/j.issn.1673-2812.2003.02.027
用精矿粉代替Fe2O3、用Mn3O4代替MnCO3作为原材料,因为减少了Mn离子在反应中的变价机率,提高了配方中Mn离子的准确性,精矿粉的主要成分Fe3O4相变为α-Fe2O3的温度与Mn铁氧体生成温度接近,所以使固相反应更完全,能制备出高性能功率软磁MnZn铁氧体.适量的掺杂CaCO3、V2O5及Bi2O3可以进一步降低样品功耗;制备过程中,采取一些特殊工艺措施及适当烧结温度能进一步提高样品磁性能,使其综合性能基本达到日本TDK的PC30水平.
关键词:
精矿粉
,
Mn3O4
,
MnZn铁氧体