南莉
,
李明强
,
曲恒磊
,
尉北玲
,
吴文琥
,
税永军
,
杨峰
,
韦佩
,
张树启
中国材料进展
doi:10.3969/j.issn.1674-3962.2007.08.009
对纯钛管材连续式感应退火的走料速度与管材组织和性能的影响进行了研究.结果表明,采用2 m/min,1 m/min,0.5 m/min 3种走料速度均可获得良好的再结晶组织和力学性能,而且感应退火后管材表面氧化轻微,其退火管材可以进行变形率不大于70%的后续加工.本实验的3种走料速度感应退火是合适的中间半成品退火工艺.
关键词:
纯钛管材
,
感应退火
,
走料速度
,
组织
,
力学性能
,
氧化
马小菊
,
曲恒磊
,
李明强
,
邓超
,
尉北玲
,
李明利
,
李刚
稀有金属材料与工程
介绍了工业纯钛(Gr.2)斜轧穿孔无缝管的生产试制情况,并对生产中遇到的问题进行分析,重点讨论斜轧管冷加工过程中Q值对管材内表面质量的影响及管材镗孔问题.结果表明:在进行斜轧管冷加工时,选取合适的Q值,并且在靠近成品的加工道次进行镗孔,不仅可以有效地去除内表面微裂纹,而且能够保证成品质量.
关键词:
Gr.2纯钛管
,
斜轧穿孔
,
冷加工
马小菊
,
李明强
,
邓超
,
尉北玲
,
杨亚社
,
雷江
钛工业进展
研究了不同热处理制度对R60702工业纯锆管材力学性能和显微组织的影响.结果表明:工业纯锆管材热处理制度为600℃×60 min时能够得到优异的力学性能,抗拉强度为492.5 MPa,屈服强度为330 MPa,延伸率为35%;经两辊、三辊冷轧加工的φ19.05 mm×1.65 mm 工业纯锆管材,当热处理温度低于550℃时,组织未发生完全再结晶,温度为580C时,组织为细小的再结晶组织,温度为600、630℃时,仍为细小等轴晶;热处理时间对显微组织的影响不明显,随着热处理时间延长,晶粒无明显长大,粒径约为10 μm;通过成分及加工工艺优化可进一步提高工业纯锆管材各项性能.
关键词:
工业纯锆
,
管材
,
热处理
,
力学性能
,
显微组织
雷江
,
马小菊
,
尉北玲
,
李明强
钛工业进展
doi:10.3969/j.issn.1009-9964.2012.01.010
针对小规格厚壁TA18钛合金无缝管试生产中遇到的内表面易产生裂纹、成品率低的问题,研究了冷轧工艺参数对管材表面质量和拉伸性能的影响,探索提高管材成品率的方法.结果表明:两辊开坯轧制变形量选择39%,管材内外表面质量较好;用三辊轧机进行中间道次轧制时,Q值小于0.87,管材内表面质量较好;成品管材轧制变形量选择30%,能够得到较好的力学性能和显微组织.为了提高TA18钛合金管材的成品率,在轧制过程中每轧制1~2个道次,就进行除油、酸洗、退火、矫直处理,再用喷砂+酸洗方法去除内表面裂纹.采取该措施后,成品管材探伤合格率提高到35% ~40%.
关键词:
TA18钛合金
,
管材
,
变形量
,
轧制Q值
杨亚社
,
李明强
,
尉北玲
,
朱康平
,
张晓东
钛工业进展
doi:10.3969/j.issn.1009-9964.2009.05.011
针对斜轧穿孔开坯过程中轧辊出现的磨损、变形等缺陷,分析了原因,使用经渗氮和未渗氮的同规格轧辊,作了连续对比轧制钛管的试验,并发现轧辊的磨损是钛管材在开坯连轧过程中产生擦伤、划道、折叠等表面缺陷的主要原因.运用渗氮热处理的方法,可提高轧辊的使用寿命3倍以上,保证了钛管连轧时的表面质量.
关键词:
钛管
,
轧管机轧辊
,
渗氮
,
磨损