宋杰光
,
王瑞花
,
王秀琴
,
富伟
,
李养良
,
马明亮
,
李世斌
,
纪岗昌
材料热处理学报
利用粉末冶金方法制备氧化铝-铝金属陶瓷材料,研究其烧结工艺对其性能影响.结果表明,烧结温度从700℃逐渐升到1000℃且保温1h的条件下,Al2O3/Al金属陶瓷的显微结构致密化程度逐渐降低,硬度逐渐降低,电阻率逐渐升高.在显微结构中颗粒呈连续分布且较大的为金属Al,颗粒呈不连续分布较且细小的为Al2O3.在700℃温度下,随保温时间延长,其显微结构组织越致密,硬度越高,电阻率越低.在700℃烧结3h制备得到25 mass％ Al2O3/Al金属陶瓷,其显微结构致密化程度较高,硬度为2203 HV,电阻率为0.0159 Ω·m.
关键词:
金属陶瓷材料
,
烧结工艺
,
氧化铝
,
铝
宋杰光
,
杜大明
,
王瑞花
,
富伟
,
李养良
,
马明亮
,
纪岗昌
兵器材料科学与工程
采用球磨法制备钉扎型氧化铝/铝金属陶瓷复合粉体,为制备高性能金属陶瓷材料提供原料基础.研究表明:随着球磨时间的增加,Al2O3颗粒在Al球表面的钉扎数量呈先增多后减少的趋势,球磨转速对Al2O3在Al球表面的钉扎数量呈先增多后减少的趋势;随着球料比的增大,Al2O3在Al球表面分布增多,综合考虑其性价比,采用球磨时间为24h、转速为100 r/min和球料比为1:2的工艺条件制备钉扎型氧化铝/铝金属陶瓷复合粉体较为适宜.
关键词:
金属陶瓷材料
,
复合粉体
,
氧化铝
,
铝
,
球磨工艺
陈枭
,
王洪涛
,
纪岗昌
,
白小波
,
富伟
兵器材料科学与工程
采用机械球磨方式TiB2增强Co基金属陶瓷复合粉末，通过超音速火焰喷涂技术在Q235钢基体表面沉积TiB2-40Co金属陶瓷涂层，研究不同球磨时间粉末颗粒的组织结构，利用XRD分析粉末与涂层的物相，研究TiB2-40Co金属陶瓷涂层组织结构。结果表明：TiB2陶瓷硬质相与Co黏结相之间结合良好，且随着球磨时间的延长，Co黏结相塑变明显；涂层组织致密，涂层的主要物相与粉末相同，主要为TiB2和Co两相；经120 h熔融铝硅腐蚀后，TiB2-40Co涂层具有良好的抗熔融铝硅腐蚀性能。
关键词:
球磨
,
超音速火焰喷涂
,
TiB2
,
组织
王洪涛
,
纪岗昌
,
陈枭
,
白小波
,
陈清宇
,
富伟
机械工程材料
采用超音速火焰喷涂工艺分别制备了WC_12Co、Cr3C2—25NiCr碳化物金属陶瓷涂层，测定了涂层孔隙率、显微硬度及磨粒磨损过程中涂层的质量损失，探讨了涂层磨损质量损失与涂层种类及结构的关系，利用扫描电镜对涂层磨损表面形貌进行了观察，分析了涂层的磨粒磨损失效机制。结果表明：制备的Cr3C2—25NiCr、WC-12Co涂层组织致密，孔隙率分别为1．36％和2．769／6，涂层与基体结合良好，显微硬度分别为822HV和1132HV，涂层磨损质量损失与磨损距离呈线性关系，Cr3C2—25NiCr涂层的磨损质量损失约为WC-12Co涂层的3倍；犁沟切削是涂层磨粒磨损初期的主要特征，而碳化物颗粒的断裂与剥落则是涂层磨损后期失效的主要原因。
关键词:
超音速火焰喷涂
,
金属陶瓷涂层
,
磨粒磨损
纪岗昌
,
王洪涛
,
陈清宇
,
白小波
,
富伟
兵器材料科学与工程
doi:10.3969/j.issn.1004-244X.2011.03.001
运用腐蚀冲蚀磨损试验机在水、5%H2SO4与15%棕刚玉配制的腐蚀冲蚀介质中,对超音速火焰喷涂Cr3C2-25%NiCr涂层在不同工况下的腐蚀冲蚀磨损性能进行试验研究,探讨介质冲蚀速度、介质种类对涂层腐蚀冲蚀率的影响规律.结果表明,涂层腐蚀冲蚀累积质量损失随时间基本呈线性增加趋势,涂层在含5%H2S04介质中的腐蚀冲蚀率远大于其在水介质中的腐蚀冲蚀率,涂层在高速冲蚀时硫酸介质引起的涂层腐蚀冲蚀率增量较为显著,而在硫酸介质条件下冲蚀速度增加引起的腐蚀冲蚀率增量更为显著.
关键词:
冲蚀速度
,
HVOF
,
Cr3C2-25％NiCr
,
腐蚀冲蚀磨损
徐明晗
,
宋杰光
,
富伟
,
王芳
硅酸盐通报
以硫酸钴和草酸为原料,采用直接沉淀法制备超细草酸钴粉体.用激光粒度分析仪和高倍光学显微镜对制备的粉体进行了表征,用紫外分光光度仪对钴蓝颜料进行紫外反射光谱分析.分析了加料方式和Co2浓度对合成草酸钴粒度的影响,以及草酸钴粒度对钴蓝颜料反射率的影响.结果表明采取反加料方式,Co2浓度越低,草酸钴粒度越小,钴蓝颜料的颜色越鲜艳.
关键词:
超细草酸钴
,
直接沉淀法
,
粒度
,
钴蓝颜料
王洪涛
,
纪岗昌
,
陈清宇
,
白小波
,
富伟
,
陈枭
材料科学与工艺
在腐蚀冲蚀磨损试验机上,用5%H2SO4和质量分数15%棕刚玉组成的腐蚀-冲蚀磨损介质,对不同燃气流量下HVOF喷涂Cr3C2-25%NiCr涂层腐蚀冲蚀磨损性能进行了试验研究,测定了涂层单位面积失重量随腐蚀冲蚀磨损时间和冲蚀角度的变化,用扫描电镜观察了涂层断面组织形貌,分析了涂层腐蚀冲蚀磨损机制.研究表明,涂层的腐蚀冲蚀磨损累积失重量随时间基本呈线性增加,适中燃气流量所沉积涂层的腐蚀冲蚀磨损率较低,且远低于低碳钢.涂层的腐蚀冲蚀磨损主要表现为早期腐蚀介质对粘结相的优先冲蚀腐蚀和随后碳化物颗粒剥落以及涂层沿层间的裂纹扩展、相互贯通和扁平粒子脱落.
关键词:
超音速火焰喷涂(HVOF)
,
Cr3C2-NiCr涂层
,
组织结构
,
腐蚀-冲蚀磨损
王洪涛
,
纪岗昌
,
陈清宇
,
富伟
,
白小波
材料热处理学报
采用3种不同NiCr粘结相含量和两种不同尺度WC颗粒的金属陶瓷粉末,运用超音速火焰喷涂（HVOF）方法制备了Cr3 C2-NiCr、WC-12%Co涂层,在5%H2 SO4、15%棕刚玉和水混合介质条件下,运用腐蚀冲蚀磨损试验机测定了涂层在45°冲蚀角下的失重量变化规律,研究了喷涂粉末NiCr含量和WC颗粒尺度对所沉积金属陶瓷涂层耐腐蚀冲蚀磨损性能的影响。结果表明,HVOF喷涂Cr3C2-NiCr、WC-12%Co涂层在5%H2SO4、15%棕刚玉和水混合介质条件下的腐蚀冲蚀率均低于低碳钢,并且Cr3 C2-NiCr涂层的抗腐蚀冲蚀性能要优于WC-12%Co涂层。Cr3 C2-40%NiCr和Cr3 C2-25%NiCr涂层其腐蚀冲蚀率低于Cr3 C2-10%NiCr涂层,与纳米尺度WC颗粒相比,微米尺度WC颗粒所制备的WC-12%Co涂层的抗腐蚀冲蚀性能较好。
关键词:
粉末结构
,
颗粒尺度
,
HVOF
,
金属陶瓷涂层
,
腐蚀冲蚀磨损
陈枭
,
王洪涛
,
富伟
,
王芳
,
白小波
稀有金属
doi:10.13373/j.cnki.cjrm.2015.03.006
将质量比为1∶1的TiB2硬质相和Co粘结相通过机械球磨方式制备TiB2-50Co金属陶瓷复合粉末,将所制备的复合粉末通过超音速火焰喷涂技术(HVOF)在不同的燃气流量下沉积3种TiB2-50Co涂层,采用扫描电子显微镜(SEM)和X射线衍射仪(XRD)对所制备的粉末和不同涂层的显微组织和相组成进行了表征,探讨了燃气流量对涂层的组织结构、硬度值、耐磨损和耐熔融铝硅腐蚀性能的影响.结果显示,3种涂层呈典型的层状结构,涂层均具有较好的致密性,其中以燃气流量为30 L·min-1的涂层孔隙率最低,涂层与基体之间结合良好.3种涂层的主要物相与所制备的复合粉末相同,仍为TiB2和Co两相;3种涂层的硬度值明显高于Q235钢,其中燃气流量为30 L·min-1的涂层硬度值最大(HV0.3 (583±71)).3种涂层均具有良好的耐磨损和耐熔融铝硅腐蚀性能,其中燃气流量为30 L·min-1的涂层磨损失重量仅为0.98mg,腐蚀后涂层的主要物相未发生改变,仍然为TiB2和Co两相.
关键词:
TiB2
,
超音速火焰喷涂
,
组织
,
腐蚀
,
磨损
陈枭
,
纪岗昌
,
王洪涛
,
富伟
,
王芳
,
王杨
材料热处理学报
通过超音速火焰喷涂技术在不同丙烷流量(30,36,42 L/min)条件下制备3种TiB2-40Ni金属陶瓷涂层,采用扫描电子显微镜、X射线衍射仪表征涂层的组织和相结构,运用压痕法测定了涂层的显微硬度,通过水淬法测试涂层的抗热震性能,并研究涂层的耐熔融铝硅腐蚀和耐磨粒磨损性能.结果表明,3种TiB2-40Ni涂层具有典型的层状结构,其中丙烷流量为36 L/min时涂层最为致密,其孔隙率仅为0.41％;涂层的主要物相为TiB2和Ni;显微硬度值分别为(453±72)、(405 ±55)和(490±49) HV0.3;经过60 h熔融铝硅腐蚀后发现,3种涂层均具有良好的抗熔融铝硅腐蚀性能;经过磨粒磨损实验发现,3种涂层的耐磨损性能良好,其中以丙烷流量为36 L/min时的涂层耐磨损性最佳.
关键词:
超音速火焰喷涂
,
TiB,-40CNi涂层
,
显微组织
,
腐蚀
,
磨损
