闫晶
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杨合
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詹梅
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任宁
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寇永乐
材料科学与工艺
管材力学性能参数是研究管材数控弯曲变形行为的关键因素之一.采用将人工神经网络、有限元模拟以及基于平面应力状态的拉伸实验相结合的参数识别方法,获得了尺寸因子(D/t)为50的铝合金管(50520)的塑性本构参数.同时,基于ABAQUS软件平台,建立了数控弯管三维弹塑性有限元模型,并利用该模型研究了不同本构参数对弯管塑性变形行为的影响.结果表明:与传统单向拉伸测试相比.采用本文方法获得的管材塑性本构参数模拟的管材外弧面塑性变形行为与实验结果更接近.
关键词:
参数识别
,
管数控弯曲
,
人工神经网络
,
有限元分析
张保军
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杨合
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郭良刚
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石磊
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谷瑞杰
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寇永乐
稀有金属材料与工程
基于DEFORM-3D平台,以军用战地发射塔天线用AZ31镁合金薄壁管分流挤压工艺过程为研究对象,研究建立了精确、高效的AZ31镁合金薄壁管分流挤压有限元模型.模拟研究揭示了挤压速度对挤压力、焊合压力及模口坯料金属峰值温度的影响规律.基于所得规律,综合考虑挤压力、焊合质量及挤出管材表面质量要求,获得了该规格AZ31镁合金薄壁管在2000t挤压机上的合理挤压速度范围为3.5～7 mm/s.
关键词:
AZ31镁合金
,
薄壁管材
,
分流挤压
,
DEFORM-3D
,
数值模拟
张保军
,
杨合
,
郭良刚
,
谷瑞杰
,
寇永乐
稀有金属材料与工程
研究挤压成形参数影响规律并确定合理的参数取值范围,是开发难变形合金大型型材挤压工艺技术和挤压过程精细化控制,以及大吨位(如2万吨)挤压机的研发、调试及应用迫切需要开展的重要内容.基于DEFORM-2D平台,以规格为Φ420 mm×60mm的难变形Inconel690合金管材穿孔针挤压为研究对象,建立了适用、可靠的无缝管材穿孔L针挤压过程的有限元仿真模型;选取挤压比λ、模角α、定径带长度h、坯料初始温度T、挤压速度v等重要成形参数为影响因素,以坯料温度峰值Tmax、坯料金属损伤峰值Dmax、模口坯料金属流速均方差Fsdv和挤压力峰值Lmax为衡量指标,开展了基于模拟仿真的虚拟正交试验研究.结果表明,影响Tmax、Dmax、Fsdv、Lmax的因素主次顺序分别为:T＞v＞λ＞h＞α、α＞v≈λ＞T＞h、h＞v＞T＞α＞λ、λ＞T＞α＞v＞h；综合考虑成形管材质量、挤压力等因素,获得了2万吨难变形合金卧式挤压机上挤压该规格Inconel690合金管材的合理成形参数取值范围为:λ=5.74～6.37、α=35～45°、h=60～120mm、T=1080～1180℃、v=150～250mm/s.
关键词:
Inconel690
,
大口径厚壁管材
,
穿孔针挤压
,
数值模拟
