宋翀旸
,
时红昊
,
王立军
,
郑直
,
杨科
金属功能材料
快速凝固技术制备的24 μm铁基纳米晶薄带经过不同的带材制备工艺、铁芯制备工艺制作的120 mm×60 mm×30 mm纳米晶变压器铁芯在20 kHz,0.5T的工作条件下可以获得更低的剩磁(Br≤0.2T)、损耗(P≤20W/kg)及磁导率,和现有30μm带材制备的变压器磁芯相比降低了变压器的温升,提高了电源效率及运行的稳定性,满足逆变焊机电源变压器高频化、小型化及更安全的设计要求.
关键词:
快速凝固
,
铁基纳米晶
,
变压器铁芯
,
损耗
宋翀旸
,
时红昊
,
王立军
,
杜宇
金属功能材料
研究了FeSiBCuNb合金纳米晶铁芯固化成型方式在功率变压器上的应用,通过研究24μm和30 μm不同厚度带材、固化剂等对变压器铁芯成型前后性能的影响,结果表明,24μm带材可以获得更低的损耗,铁芯固化成型后损耗明显增加,导磁率变化不大,能够满足现有环形护盒铁芯在20 kHz,0.5T条件下损耗小于30 W/kg的要求,探索出新型的纳米晶功率变压器铁芯成型方式,为高频电源变压器的设计及后期线包的绕制提供了更多的选择方案.
关键词:
纳米晶软磁材料
,
固化
,
功率变压器铁芯
,
损耗
时红昊
,
王立军
,
宋翀旸
钢铁研究学报
doi:10.13228/j.boyuan.issn1001-0963.20130419
对比了Fe73.5Cu1Mo3Si15.5B7超微晶合金和目前逆变焊机主变压器普遍采用的Fe73.5Cu1Nb3Si15.5B7铁芯的静态和动态磁性能.重点研究了两种材料铁芯的饱和磁致伸缩系数、10～40kHz范围内的高频性能和脉冲性能、-40～140℃间的损耗及磁导率变化.研究结果表明,Fe73.5Cu1Mo3Si15.5B7铁芯可获得低的高频损耗、高磁导率、较低的饱和磁致伸缩系数及良好的温度稳定性,满足逆变焊机主变压器对铁芯材料的要求,同时,Fe73.5Cu1Mo3Si15.5B7带材韧性更高,可改善材料制备的工艺性能和快淬带材的力学性能,提高成材率.
关键词:
超微晶合金
,
热处理工艺
,
逆变焊机主变压器
,
高频性能
,
饱和磁致伸缩系数
,
温度稳定性
时红昊
,
宋翀旸
,
王立军
金属功能材料
研究了带材厚度对非晶环形铁芯软磁性能的影响,铁芯由标称成分为Fe91.7Si5.3B3.0(质量分数),分别为带厚22μm,25μm和26 μm的带材制成.铁芯在氮气保护下经过653～723 K保温1h进行热处理.在5～30 kHz以及200～1000mT(Bm)范围内测试铁芯软磁性能.研究表明,带材厚度影响铁芯软磁性能,随着带材厚度的减小,铁芯动态损耗值、矫顽力和剩磁都逐渐减小,带厚22μm带材绕制的铁芯可以获得最优的软磁性能.
关键词:
非晶带材
,
厚度
,
铁芯
,
软磁性能
,
损耗
