蔡兆镇
,
朱苗勇
,
孟祥宁
,
宋景欣
,
程乃良
中国冶金
doi:10.3969/j.issn.1006-9356.2008.12.009
以LabVIEW为开发工具,采用人工神经网络技术、铜板热成像等可视化手段,开发了一套集成漏钢预报、结晶器热行为、非正弦振动技术以及钢液面流动特性的结晶器在线监控系统,并实施了在线应用,半年试运行表明系统达到了设计要求.
关键词:
漏钢预报
,
热成像
,
非正弦振动
,
F数
,
集成系统
宋景欣
,
程乃良
,
沈国强
,
何海平
,
刘江
,
周秀丽
连铸
doi:10.3969/j.issn.1005-4006.2007.06.006
为适应梅钢350万t钢的生产规模,同时满足面向冷轧产品的结构优化的需要,需对制约环节炼钢系统进行配套建设,其中包括新增1流连铸设备,基于现有工艺设备条件,配套建设目标等,对新增连铸设备的工程技术方案进行讨论,分析生产模式,技术装备组成,以期形成最佳技术方案.
关键词:
连铸机
,
板坯
,
改造方案
刘旭东
,
朱苗勇
,
邹俊苏
,
宋景欣
,
程乃良
材料与冶金学报
doi:10.3969/j.issn.1671-6620.2002.03.008
建立了板坯连铸的凝固传热数学模型,充分考虑了弧形铸坯的几何特点,采用有限单元法求解控制方程.通过变参数φ来考虑铸坯内钢水和两相糊状区的导热系数,计算了参数φ、结晶热通量、拉速和二冷强度对铸坯表面温度和坯壳厚度的影响.结果表明,模型的准确性得到提高,拉速对固液界面有明显影响,二冷强度对铸坯表面温度影响非常大.
关键词:
凝固传热
,
数学模型
,
有限单元法
,
两相糊状区
宋景欣
,
朱苗勇
,
程乃良
,
周秀丽
,
林启勇
连铸
针对板坯连铸机在高拉速条件下铸坯发生的一种异常变形进行分析,结合生产条件和现场情况对引起铸坯异常变形的机理及原因进行论述,并采用有限元方法对变形过程进行仿真验证.通过分析总结加深理论认识,积累了生产实践经验,防止此类铸坯缺陷重复发生.
关键词:
连铸
,
板坯
,
鼓肚
,
变形
,
有限元
张胜军
,
朱苗勇
,
张永亮
,
郑淑国
,
程乃良
,
宋景欣
金属学报
doi:10.3321/j.issn:0412-1961.2006.10.017
基于相似理论,利用物理模型研究了高拉速吹氩条件下结晶器内的卷渣行为,考察了工艺操作参数对结晶器内液面波动和卷渣行为的影响.研究结果表明:在结晶器水口吹气条件下,大气泡对渣层的卷混是引起卷渣的主要方式,其次是漩涡卷渣,通常认为的剪切卷渣则不易发生.此外,本研究还对各种卷渣行为进行了分析,揭示其内在机理,提出了避免卷渣的措施.
关键词:
连铸结晶器
,
高拉速
,
吹氩
,
卷渣机理
,
物理模拟