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4流大方坯中间包流动及传热特征的数值模拟

谢兴军 , 焦玉莉 , 安航航 , 韩传基

连铸

通过数值模拟对某钢厂新设计的4机4流大方坯连铸机的不同结构的中间包进行钢液流场、流动特性及温度场的研究,并以此优化出最佳控流装置.研究结果表明,为满足4流大方坯中间包对流场的要求,采用最佳方案(湍流控制器+带导流孔的“V”型挡渣墙+挡坝组合的控流方式),延长了近流水口响应时间及平均停留时间,各水口钢液的流动模式趋于一致,中间包内钢液的流动特征得到明显改善,各流钢液的最大温差缩小到4K,温度均匀.

关键词: 大方坯 , 中间包 , 数值模拟 , 流场 , 温度场

结晶器电磁搅拌对55CrSi弹簧钢铸坯质量的影响

王林静 , 包燕平 , 安航航 , 李朋欢 , 彭尊 , 王敏

连铸 doi:10.13228/j.boyuan.issn1005-4006.20150069

为研究55CrSi弹簧钢连铸生产中采用的电磁搅拌技术对铸坯质量的影响,利用有限元法,对结晶器内不同搅拌参数下电磁场分布进行了模拟,对电磁力矩进行了理论计算,并系统地研究了结晶器电磁搅拌电流和频率对其铸坯质量的影响规律.试验结果表明:电磁搅拌电流和频率分别为320A和3 Hz时,中心等轴晶率为29.62%,中心疏松减轻,缩孔消除,铸坯低倍质量有明显地改善;在其它浇注工艺参数不变的情况下,铸坯的中心等轴晶率与电磁力矩呈现对应关系,电磁力矩增大,铸坯中心等轴晶率提高.

关键词: 弹簧钢 , 电磁搅拌 , 电磁力矩 , 铸坯质量

大方坯连铸40Cr凝固特性及铸坯质量的研究

安航航 , 韩传基 , 韩丽娜 , 钱亮 , 李博 , 孙彦辉

连铸

以新冶钢410 mm×530 mm断面大方坯铸机生产的40Cr为研究对象,采用射钉试验及酸浸低倍试验研究了40Cr的凝固过程,并根据试验结果对在线动态二冷配水和轻压下模型进行了标定.试验结果证明:结合射钉试验与离线大方坯凝固传热数学模型可有效地校正在线动态二冷配水和轻压下模型,并优化二冷配水和凝固末端轻压下工艺,显著地提高铸坯内部质量.

关键词: 大方坯 , 40Cr , 射钉试验 , 铸坯质量

铸坯质量判定与诊断系统研发及应用

韩传基 , 高仲 , 安航航 , 孟宪俭 , 李洪建 , 张伟

连铸

介绍了目前国外现有的几种铸坯质量判定系统的原理及应用情况,但在国内由于技术和经费的原因,国产的铸机上,还未真正应用铸坯质量判定系统,为此中冶连铸技术工程股份有限公司在国产铸机上自主研发并成功在线应用了铸坯质量判定系统,详细介绍了该系统的功能、原理和特点。该技术在莱钢应用取得较好的成果。

关键词: 连铸坯 , 质量判定系统 , 应用

Mg处理高钢级管线钢焊接热影响区晶内铁素体形核机制研究

赵辉 , 胡水平 , 武会宾 , 李太全 , 安航航

钢铁

采用热模拟技术,EBSD技术和透射电子显微镜对镁处理高钢级管线钢的焊接热影响区(HAZ)晶内铁素体(IGF)的形核现象和机制进行了试验研究.结果表明:镁处理钢中形成大量的Al、Ti、Mg复合氧化物夹杂,其颗粒大小为0.5~3μm.在粗晶热影响区(CGHAZ)中,含Mg复合氧化物具有促进晶内针状铁素体形核的能力.对Mg处理高钢级管线钢焊接热影响区晶内铁素体的形核机制进行了探讨.

关键词: 高钢级管线钢 , 镁处理 , 晶内铁素体 , 形核机制

低碳微合金非调质钢的非金属夹杂物研究

安航航 , 李太全

上海金属 doi:10.3969/j.issn.1001-7208.2009.06.006

通过热力学计算和实验,分析低碳Nb-V-Ti-N系微合金非调质钢中的非金属夹杂物形成的可能性以及如何通过控制钢中元素的含量,来影响夹杂物的类型,从而为进一步提高钢的纯净度提供理论依据.

关键词: 低碳微合金非调质钢 , 夹杂物 , 热力学计算 , 金相分析

X80管线钢的生产实践

安航航 , 包燕平 , 刘建华 , 崔衡 , 李四军 , 王建景

钢铁研究

通过铁水预处理脱硫-120 t顶底复吹转炉脱磷-120 t顶底复吹转炉(脱碳)-LF-RH-板坯连铸-冷装-1 500 mm热连轧宽带成材-卷取,试生产了X80管线钢热轧宽带.试验结果表明:X80管线钢铸坯中w(T(O))为81×10-6,w(N)为58×10-6,w(H)<1×10-6;该钢的屈服强度(Rel)为600~640 MPa,抗拉强度(Rm)为720~765 MPa,伸长率(A)为28.5 %~31.5 %,60 %试样的DWTT断口的剪切面积比(SA)为40 %~60 %.优化生产工艺后,钢的力学性能满足该钢种产品的要求.

关键词: 顶底复吹转炉 , X80管线钢 , 转炉双联工艺

X80高级别管线钢的洁净度

安航航 , 包燕平 , 刘建华 , 李四军 , 王建景

钢铁研究学报

针对莱芜钢铁集团120t顶底复吹转炉(脱磷)→120t顶底复吹转炉(脱碳)→LF→RH→CC试生产X80管线钢的生产工艺,采取示踪剂示踪、系统取样、综合分析的方法,对LF精炼前后、RH精炼前后,中间包和铸坯中总氧、氮、显微夹杂物和铸坯中大型夹杂物的变化进行了系统的研究.研究结果表明,铸坯中总氧含量平均为8×10-6,氮含量平均为58X10-6(质量分数,下同),96%的显微夹杂物的尺寸小于2μm,平均为2.50个/mm2,大型夹杂物平均为2.23mg/10kg.铸坯中氮含量较高,精炼过程夹杂物变性效果较差.

关键词: X80管线钢 , 洁净度 , 夹杂物

8流一体式方坯中间包控流装置优化研究

安航航 , 韩传基 , 韩丽娜 , 陶金明 , 司马锦 , 孙彦辉

连铸

针对多流中间包冶金过程存在的问题,通过水模型试验,就影响其流场的因素,采用正交试验的方法对中间包内部控流装置进行优化。综合考虑各种影响因素,钢厂8流一体式T型中间包内合理的控流装置是带导流孔的V型挡渣墙+双坝的组合。

关键词: 方坯 , 8流一体式中间包 , 控流装置

单流板坯连铸中间包流场的物理模拟

安航航 , 包燕平 , 金友林 , 李太全

钢铁钒钛

通过对不锈钢连铸矩形连铸中间包水模型试验,分析其结构的合理性,针对流场存在的问题,就影响流场的因素,采用正交试验的方法对中间包内部控流元件进行优化验证.结果表明,下挡墙开口大小是影响流场的最关键因素.保持中间包液面稳定,在水口插入深度180mm,拉速1.2 m/min的情况下,综合考虑RTD曲线与流场显示,最佳的方案为上挡墙位置375 mm、上挡墙高208 mm、上下挡墙之间距离575 mm、下挡墙高100mm、下挡墙开口0mm.与原型中间包对比,能够很大程度地优化中间包流场,延长平均停留时间,减小死区比例,改善短路流现象,有效地均匀钢液和促进夹杂物聚集上浮.工业试验结果表明,采用优化挡墙组合控流中间包,能够较大程度提高铸坯纯净度,降低冷轧板废品率.

关键词: 连铸 , 中间包 , 控流装置 , 流场优化

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