安同邦
,
骆合力
,
彭云
,
朱晓云
,
田志凌
兵器材料科学与工程
doi:10.3969/j.issn.1004-244X.2010.02.014
对Cr_3C_2/Ni_3Al复合堆焊合金层的元素分布、横截面组织和硬度等进行分析和研究.结果表明,堆焊过程中,母材表面半熔化区的形成使堆焊层与母材实现冶金结合,堆焊层金属逆热流方向与母材呈联生方式长大,形成Cr_3C_2强化的Ni_3Al基堆焊层;Ni_3Al基体对Cr_3C_2起到保护和支撑作用,弥散分布的硬质强化相Cr_3C_2,硬度高,抗磨损性好,显著提高堆焊层硬度,并对Ni_3Al基体起保护作用;堆焊层与母材冶金结合,无裂纹,不易剥落,使得部件整体的耐磨性能提高.
关键词:
Cr_3C_2
,
Ni_3Al
,
耐磨性
安同邦
,
田志凌
,
单际国
,
魏金山
金属学报
doi:10.11900/0412.1961.2015.00294
研究了不同保护气(Ar+5％CO2,Ar+ 10％CO2,Ar+20％CO2和Ar+30％CO2)对1000MPa级高强熔敷金属组织及强韧性的影响.结果表明,当CO2含量为20％时,熔敷金属力学强韧性最佳,屈服强度为980MPa,室温冲击功为72.6 J,-40℃冲击功为52 J.组织观察和分析结果表明,随着保护气中CO2含量增加,熔敷金属组织中贝氏体板条含量增多,且贝氏体板条分布形态由平行状向交织状转变,交织状贝氏体板条分割细化原奥氏体晶粒,从而细化马氏体板条.贝氏体含量和马氏体/贝氏体板条的分布形态是决定熔敷金属力学性能的根本原因.贝氏体含量并非越多越好,存在最佳含量比例;随着保护气CO2含量的进一步增加,熔敷金属夹杂物数量增加,尺寸增大,且主要成分含量发生变化.当保护气中CO2含量为30％时,出现较大尺寸的夹杂物,导致熔敷金属韧性降低.
关键词:
1000 MPa级熔敷金属
,
保护气
,
强韧性
,
马氏体/贝氏体板条
,
分布形态
,
氧化物夹杂
刘政
,
魏金山
,
崔冰
,
安同邦
,
何长红
材料科学与工艺
doi:10.11951/j.issn.1005-0299.20160506
为研究590 MPa级高强钢双面双弧工艺得到的焊接接头组织与性能的关系，采用钨极氩弧焊（ TIG）与熔化极气体保护焊（ MAG）方法获得成型良好的焊接接头，经过拉伸、冲击、弯曲试验及光学显微镜、扫描电镜、EBSD分析，对590 MPa级高强钢双面双弧立焊打底焊与盖面焊焊接接头的组织及性能进行了研究。结果表明：打底焊缝组织主要为贝氏体，盖面焊缝组织以贝氏体与针状铁素体为主；打底焊缝经历过一次热循环后组织得到一定程度的细化；打底焊缝硬度值与盖面焊缝相近，盖面焊缝热影响区最高硬度值高于打底焊缝热影响区最高硬度；2 mm坡口间隙性能较5 mm坡口间隙有较大提高，2 mm坡口间隙断口以韧窝断裂为主，5 mm坡口间隙断口以解理断裂为主。
关键词:
高强钢
,
双面双弧
,
立焊
,
焊接接头
,
组织性能
刘政
,
魏金山
,
崔冰
,
安同邦
,
田志凌
钢铁
doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20150259
采用Gleebe-1500D试验机对960MPa级高强钢热影响区粗晶区(CGHAZ)组织进行模拟,研究了该高强钢在不同冷却时间下的组织变化与冲击性能的关系.结果表明:该钢热模拟粗晶区在冷速较高时主要生成板条马氏体.冲击吸收功随%的增大先增加后减小,当θ.5为20 s时,冲击韧性最佳达到149 J,组织主要为大角度交错的板条马氏体.随着冷速降低转变为贝氏体组织、M-A组元后,冲击性能严重降低,粗晶区发生明显软化.该钢适合小热输入焊接,以保证焊接热影响区粗晶区的性能.
关键词:
焊接热循环
,
冷却速率
,
粗晶区
,
力学性能
