宁智
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王元刚
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闫帅
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吴蒙华
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王邦国
表面技术
目的：进一步提高电沉积 Fe-ZrO2纳米复合镀层的性能。方法在45#钢基体表面电沉积 Fe-ZrO2纳米复合镀层,并进行激光重熔后处理。通过正交实验分析激光重熔参数对镀层显微硬度、结合力和表面形貌的影响,并优化重熔工艺。结果优化的工艺为：电流150 A,脉宽8 ms,频率15 Hz,扫描速率250 mm/ min,负离焦量2 mm。镀层经激光重熔后,硬度提高,纳米颗粒得到了细化,与基体形成了冶金结合。结论激光重熔可以改善 Fe-ZrO2纳米复合镀层的微观形貌,提高其性能。
关键词:
激光重熔
,
复合电沉积
,
Fe-ZrO2 复合镀层
,
显微硬度
,
表面形貌
李霖泰
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吴蒙华
,
王元刚
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王邦国
,
宁智
表面技术
doi:10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2015.09.002
目的：针对氨基磺酸镍体系镀镍液,优化活化剂NiCl2的用量,提高Ni-纳米TiN复合镀层的性能。方法采用超声-脉冲电沉积工艺制备Ni-纳米TiN复合镀层,研究NiCl2含量对镀液的电导率及复合镀层的厚度、显微硬度、表面微观形貌等的影响。结果镀液的电导率及复合镀层的厚度、显微硬度均随NiCl2含量的增加呈现先增大、后减小的变化趋势。当NiCl2的用量为30 g/L时,镀液的导电性能最佳,电导率值为61.3 mS/cm,复合镀层的厚度及显微硬度均达到最大值,分别为84μm和760HV,并且复合镀层表面平整光滑,晶粒尺寸最小。结论 NiCl2含量对镀液及复合镀层的性能有很大影响,适量的NiCl2可以防止阳极钝化,提高镀液的导电能力及沉积速率,使复合镀层的厚度增加,显微硬度提高,晶粒细化,微观形貌获得改善,性能提高。适宜的NiCl2用量为30 g/L。
关键词:
Ni-纳米TiN复合镀
,
氨基磺酸镍
,
氯化镍
,
沉积速率
,
镀层厚度
,
显微硬度
,
微观形貌
王元刚
,
宁智
,
吴蒙华
机械工程材料
doi:10.11973/jxgccl201602012
以添加有纳米 TiN 颗粒的氨基磺酸盐镀液为基础镀液,采用超声-脉冲电沉积的方法在45钢表面制备了纳米 TiN/Ni 复合镀层,分析了电流密度对其微观形貌、显微硬度以及表面TiN 含量及分布的影响。结果表明：当电流密度在2~5 A??dm－2时,复合镀层结构致密且厚度均匀,其厚度随电流密度的增大而增加；随着电流密度的增大,复合镀层表面晶粒先细化后长大,显微硬度先提高后降低,当电流密度为4 A??dm－2时,镀层表面平整,表面和截面硬度均达到最大,分别为677,763 HV；复合镀层表面 TiN 的含量随电流密度的增大先增加后减少,当电流密度为4 A??dm－2时,其含量最高且分散均匀。
关键词:
电流密度
,
纳米 TiN/Ni 复合镀层
,
氨基磺酸盐镀液
,
显微硬度
