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镀锌钢板表面无机-有机复合无铬钝化膜

潘琦 , 伍林 , 易德莲 , 欧阳兆辉 , 李丹 , 童坤 , 孟向楠 , 汪德举

电镀与涂饰

以磷钼酸盐溶液、水性丙烯酸改性环氧树脂、乙烯基三乙氧基硅烷(VS)和表面活性剂(SDS+OP-10)为A组分,水性改性胺固化剂(L J810)为B组分,制备了无机-有机无铬复合钝化液.通过正交试验和单因素试验确定了A组分配方为:表面活性剂SDS 5 g/L+ OP-10 15 g/L,有机硅烷偶联剂60 mL/L,水性丙烯酸改生环氧树脂乳液250 mL/L,磷钼酸盐溶液100 mL/L.以此无机-有机无铬复合钝化液对镀锌板进行钝化,采用扫描电镜和能谱分别分析了复合膜的表面形貌及元素组成.通过中性盐雾试验、醋酸铅点滴试验、Tafel极化曲线及交流阻抗研究,探讨了复合膜的耐腐蚀性能.结果表明,复合膜表面光滑平整,对镀锌板的附着力良好,72 h中性盐雾试验后的腐蚀率为3%,与铬酸盐钝化膜的耐蚀性相近.

关键词: 镀锌钢板 , 无铬钝化 , 磷钼酸盐 , 环氧树脂 , 硅烷 , 耐蚀性

镍改性酚醛树脂及其热解炭的表征

马沛燃 , 伍林 , 童坤 , 易德莲 , 秦晓蓉 , 胡盼 , 胡适 , 孟向楠 , 曾萧

高分子材料科学与工程

通过配位反应,将镍离子结合在酚醛树脂结构中,得到镍改性酚醛树脂,实现了催化剂前驱体在树脂中的均匀分散.通过红外光谱仪和紫外分光光度计初步确定了镍离子在树脂中的配位结构.采用激光拉曼光谱仪对高温热解炭晶体结构进行表征.结果表明,镍改性酚醛树脂热解炭中有石墨烯生成,炭的结晶度提高.通过场发射扫描电子显微镜、透射电子显微镜对热解炭的形貌和微观结构进行了表征,进一步表明镍改性酚醛树脂热解炭中有石墨烯生成且为少数层石墨烯.

关键词: 镍改性酚醛树脂 , 合成 , 结构 , 热解炭 , 石墨烯

取向硅钢用无铬绝缘涂层的配制及性能

孟向楠 , 伍林 , 卓智华 , 乐晨 , 丁建强 , 陈亚桥 , 易德莲

电镀与涂饰

以磷酸二氢铝、硅溶胶、水性丙烯酸改性环氧-聚氨酯树脂、十水合四硼酸钠为主要原料制备了一种适用于取向硅钢的环保型无铬绝缘涂料.采用单因素试验考察了各组分用量对涂层耐蚀性和附着力的影响,得到最优配方(以质量分数表示)为:树脂25.00%,磷酸二氢铝0.70%,硅溶胶20.00%,十水合四硼酸钠0.70%.利用电化学分析和中性盐雾试验、机械性能测试、绝缘电阻测试仪和磁性测量仪研究了最优配方所得绝缘涂层的耐蚀性、附着力、铅笔硬度、绝缘性及磁特性,通过扫描电镜、能谱仪和红外光谱仪对其进行了表征.结果显示,涂膜均匀平整;盐雾试验8h时未出现腐蚀,耐蚀性与磁特性均与市售含铬涂层相当;层间表面绝缘电阻系数基本保持在488Ω·cm2,好于市售含铬涂层.

关键词: 取向硅钢 , 绝缘涂料 , 无铬 , 层间电阻 , 耐蚀性 , 交联反应

氢对X80钢焊接接头在近中性pH值溶液中腐蚀行为的影响

范裕文 , 吴明 , 陈旭 , 孟向楠 , 王彦亮

腐蚀学报(英文) doi:10.11903/1002.6495.2015.360

采用动电位极化和电化学阻抗技术研究了电化学充氢后X80钢母材和焊缝在近中性pH值溶液中的电化学行为,并结合光学显微镜对试样充氢前后的形貌进行了观察,测量了母材和焊缝的放氢量.结果表明,电化学充氢并没有改变钢的组织结构;相同电化学充氢条件下,焊缝比母材吸收更多的氢.在近中性pH值溶液中,未充氢时母材比焊缝有更好的耐蚀性能.充氢促进母材和焊缝在近中性pH值溶液中的阳极溶解.随充氢时间增加,母材和焊缝的自腐蚀电位负移,腐蚀电流增大,腐蚀产物膜电阻和极化电阻减小,母材与焊缝电化学腐蚀行为均加剧.充氢后焊缝中位错缺陷浓度高,对氢起钉扎作用的,使焊缝的耐蚀性大于母材.

关键词: X80管线钢 , 焊缝 , 电化学充氢 , 腐蚀

CO2腐蚀产物膜对金属腐蚀行为的影响的研究进展

吴明 , 孟向楠 , 陈旭 , 牛冉

材料科学与工程学报 doi:10.14136/j.cnki.issn 1673-2812.2016.04.034

CO2腐蚀产物膜是影响金属电化学腐蚀行为的因素之一,为了研究其电化学腐蚀机理,综述了CO2腐蚀产物膜的形成机理及结构、保护性能的材料因素和环境因素,以及膜的电化学行为特点等.并对未来CO2腐蚀产物膜的研究方向提出了展望.

关键词: CO2腐蚀产物膜 , 结构 , 影响因素 , 电化学行为

X100管线钢在不同温度和静水压力作用下的剩余寿命预测

吴明 , 孟向楠 , 陈旭 , 范裕文

材料科学与工程学报 doi:10.14136/j.cnki.issn 1673-2812.2016.06.018

采用动电位极化曲线的电化学测量方法,测量了温度分别为15℃、25℃和35℃,静水压力分别为0.1MPa、2MPa和4MPa时,X100管线钢在0.5mol/L NaHCO3+0.5mol/L Na2CO3+0.3mol/L NaCl溶液中的腐蚀电流密度,结果表明:随着温度和静水压力的增加,X100管线钢在模拟溶液中的腐蚀电流密度均增加,腐蚀速率增加.以含椭圆形外腐蚀缺陷的管道为计算对象,缺陷尺寸为62mm×40mm×3.6mm.依据腐蚀剩余寿命计算公式、Barlow公式、ASME-B31G准则和腐蚀电流密度值,计算得出X100管线钢在模拟溶液中不同温度和静水压力下的剩余寿命.

关键词: X100管线钢 , 极化曲线 , 温度 , 静水压力 , 剩余寿命

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