孙红亮
,
叶飞
,
黄泽文
,
朱德贵
稀有金属
doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2009.04.004
通过扫描电镜的背散射电子(BSE)、透射电子显微镜(TEM)以及拉伸和高周疲劳实验研究了对Ti-44Al-4Nb-4Zr-0.2Si-1B进行等温热锻后组织以及力学性能的变化.结果表明等温热锻后板条厚度、B2+ω相、等轴γ相的体积含量均有很大程度的下降,而晶粒尺寸和α2+γ板条体积分数则有增大的趋势.部分板条发生一定的弯曲畸变.抗拉强度和屈服强度提高约80 MPa,断裂延伸率仍处于较低的水平,无明显提高.疲劳极限提高约230 MPa.并分析了硼化物、板条厚度、B2+ω相等对力学性能的影响机制.
关键词:
γ-TiAl
,
等温热锻
,
板条厚度
,
力学性能
孙红亮
,
孙才
,
黄泽文
,
朱德贵
稀有金属材料与工程
研究了700℃长期大气热暴露对含钨/铌铸态TiAl合金的组织和力学性能的影响.研究发现,在长期的高温热暴露过程中,晶团中的γ板条显示出相当稳定的特征,没有发现任何回复、再结晶和断开现象,而亚稳定的α2板条发生了α2→α2+γ的分解,并且导致合金的脆化.α2板条发生“平行分解”后,合金的抗拉和抗疲劳性能有提高的趋势,而发生“垂直分解”后,对合金的抗拉性能是有害的.钨/铌等重元素的添加会减缓α2板条的“垂直分解”.
关键词:
TiAl
,
热稳定性
,
抗拉伸性能
,
抗疲劳性能
,
偏聚
孙红亮
,
孙才
,
黄泽文
,
朱德贵
材料科学与工艺
研究了Al含量变化对高Nb-TiAl合金的凝固组织与力学性能的影响.结果表明：随着Al含量的增加,TiAl合金晶粒尺寸呈增加趋势;当Al含量为45.7%时,凝固过程中局部区域发生包晶转变,使晶粒尺寸显著增大;室温及700℃高温拉伸强度随着Al含量的增加而呈增加的趋势,但发生包晶转变致使室温及700℃高温拉伸强度下降约200MPa;Al含量对延伸率不敏感,持久性能随Al含量的增加呈增加趋势.为控制铸锭凝固后的组织与力学性能,尽量避开包晶转变区,合金中Al含量应低于45.7%.
关键词:
TiAl合金
,
包晶转变
,
Al含量
,
显微组织
,
力学性能
杨镇骏
,
孙红亮
,
黄泽文
,
朱德贵
,
王良辉
材料研究学报
doi:10.11901/1005.3093.2015.057
研究了表面处理对近片层γ-TiAl合金Ti-45Al-5Nb-1 W-1B(原子分数,％)拉伸性能的影响.研究表明:喷丸试样在室温和高温下都具有最高的抗拉强度,车削加工试样的室温抗拉强度与喷丸试样接近,但是高温抗拉强度明显降低.电解抛光试样的窒温抗拉强度最低,但是高温抗拉强度与喷丸试样类似,都显著提高.喷丸和车削加工试样都出现一个压应力区,但是喷丸还出现一个大约300 μm厚的变形区,其压应力明显比车削加工试样的大,同时压应力的引入使裂纹萌生的位置也发生了变化.
关键词:
金属材料
,
结构材料
,
抗拉强度
,
表面处理
,
γ-TiAl合金
唐会毅
,
朱德贵
,
刘博
,
孙红亮
无机材料学报
doi:10.3724/SP.J.1077.2009.00821
采用热等静压原位合成了高致密的Ti3SiC2-64vol%SiC复相陶瓷.通过热重实验研究其在1100～1450℃中空气气氛的高温氧化行为和机理.研究显示,复相陶瓷的等温动力学曲线遵循抛物线型氧化或抛物线型-直线型氧化规律.SiC(64vol%)的引入显著提高了Ti3SiC2-SiC材料的抗氧化能力.XRD及SEM-EDS分析显示,氧化膜由外层金红石型TiO2和非晶态SiO2组成,过渡层为TiO2与SiO2混合物.高温下(1400℃),非晶态SiO2的形成改变了TiO2膜的生长形态,形成致密TiO2膜,有效阻碍了氧的扩散.长时间氧化其抛物线速率常数比在1200℃下氧化低一个数量级.材料在1400℃下的抗氧化性能明显优于在1200℃下的抗氧化性能.
关键词:
Ti3SiC2-64vol％SiC复相陶瓷
,
氧化机制
,
扩散机理
,
热等静压
孙培秋
,
朱德贵
,
蒋小松
,
孙红亮
,
夏兆辉
无机材料学报
doi:10.3724/SP.J.1077.2013.12282
利用热压烧结方法原位合成了TiB2-TiC0.8-SiC复相陶瓷.通过光学显微镜(OM)、X射线衍射分析仪(XRD)和扫描电子显微镜(SEM)对材料物相组成和微观结构进行表征.研究了热压条件下烧结温度对材料物相组成、结构及力学性能的影响.结果表明:烧结温度在1700～1950℃范围内,随着温度的升高,材料的致密度、抗弯强度和断裂韧性都有显著改善.烧结温度为1900℃可得到完全致密的原位合成TiB2-TiC0.8-SiC复相陶瓷,材料的晶粒发育比较完善,条状TiB2和块状TiC0.8晶粒清晰可见.复合材料的维氏硬度、断裂韧性和弯曲强度分别达到23.6 GPa,(7.0±1.0) MPa·m1/2和470.9MPa.当温度达到1950℃时,由于增强相TiB2晶粒长大,材料的强度降低.TiB2、TiC0.8与SiC颗粒协同,通过裂纹偏转、晶粒拔出、晶粒细化等机制对复合材料起到颗粒增强增韧的作用.
关键词:
原位合成
,
热压
,
复相陶瓷
,
TiB2-TiC0.8-SiC
白秋云
,
朱德贵
,
孙红亮
材料导报
研究了球墨铸铁材料(EN-GJS500-7)热等静压处理前后疲劳性能的变化,并分析了珠光体、石墨、铁素体含量随热等静压工艺的变化及其对球墨铸铁疲劳性能的影响.结果表明,热等静压处理后如果珠光体含量增加而铁素体含量减少,则材料抗疲劳性能增强;反之,材料疲劳性能降低.
关键词:
热等静压
,
球墨铸铁
,
疲劳性能
