杨会龙
,
孙玉福
,
赵靖字
,
马永华
,
王刘利
,
肖志云
,
王璐
,
丁丽平
表面技术
doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2011.04.008
采用高频感应熔覆技术在采煤机截齿前端表面制备高耐磨的WC增强Fe基熔覆层,结果表明:熔覆层与基体为冶金结合,组织主要为奥氏体、鱼骨状共晶体及少量WC,增强相由(Cr,Fe)7C3,WC,Fe3 W3C及Fe3C等组成,熔覆层厚度约2 mm,硬度达63.6HRC,显微硬度平均值为1 007.9HV0.3,耐磨性为基体的4.06倍,耐磨性优异.
关键词:
高频感应熔覆
,
截齿
,
WC
,
Fe基熔覆层
,
耐磨性
杨会龙
,
孙玉福
,
赵靖宇
,
胡素梦
,
贾祥才
,
申晶洁
,
赵青
,
张景超
表面技术
doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2011.06.012
采用高频感应熔覆技术在圆柱试棒表面制备了FeCrBSi熔覆层,并研究了热处理对该熔覆层组织及性能的影响,结果表明:FeCrBSi熔覆层均匀致密,无缺陷,与基体达到冶金结合；热处理可使界面均匀化,组织稳定化,界面处化学成分连续分布；热处理后熔覆层组织由奥氏体转变为马氏体,析出二次碳化物,共晶碳化物数量减少,形状由鱼骨状改成块状；热处理前FeCrBSi熔覆层硬度为59.6HRC,耐磨性是基体的2.35倍,但热处理后硬度为57.2HRC,耐磨性为基体的1.84倍,均有小幅下降.
关键词:
高频感应熔覆
,
FeCrBSi熔覆层
,
热处理
,
组织
,
耐磨性
王新帅
,
静丰羽
,
张喜冬
,
赵靖宇
,
孙玉福
表面技术
目的：采用等离子熔覆-注射工艺在 Q235基体上制备 B4 C 铁基熔覆层并研究其耐磨性。方法通过 OM,SEM,EDS 等分析熔覆层及界面的组织特征,并进行耐磨性测试。结果当 B4 C 质量占主体熔覆材料质量的18%时,注射熔覆层表面比较平整,无裂纹。注射熔覆层组织致密,界面呈现平直的亮白色过渡层,稀释率小,与基体形成了良好的冶金结合。 B4 C 陶瓷颗粒表面溶解会形成 Fe,Cr 等元素的硼化物。等离子熔覆-注射 B4 C 熔覆层的耐磨性是42CrMo 的22倍,是16Mn 钢的41倍。结论等离子熔覆-注射 B4 C 工艺能够增强 B4 C 与熔覆层之间的结合力,提高熔覆层的硬度和耐磨性。
关键词:
等离子熔覆-注射
,
B4 C
,
铁基熔覆层
,
耐磨性
张炎
,
孙玉福
,
刘晓芳
,
关绍康
钢铁
研究了不同铝含量的Fe25Cr20Ni在900 ℃、1000 ℃和1100 ℃的高温氧化行为。其中，Fe25Cr20Ni472Al在900 ℃、1000 ℃和1100 ℃时的平均氧化速度比Fe25Cr20Ni分别降低47.14％、58.14％和17.49%。X射线衍射分析结果表明，氧化膜主要为Fe、Cr的氧化物和尖晶石（NiCr2O4、FeCr2O4），其中在Fe25Cr20Ni472Al合金中检测到了Al2O3。对氧化后试样截面进行扫描电镜观察和能谱分析，结果表明，不含铝以及铝的质量分数为1.68%和7.10%的试样氧化后氧化膜分为两层：即厚度较为均匀，存在较多的破碎、剥落的外层和外层与基体之间的较为致密，但存在空穴的内层；铝的质量分数为4.72 %的试样氧化膜较为致密，基本无剥落，分层现象不明显，生成的Al2O3存在于氧化膜的最外层，有效防止了材料的进一步氧化。
关键词:
抗磨耐热钢;Al;抗氧化性;氧化动力学
汤文博
,
孙玉福
,
汪喜和
,
陈永
,
牛济泰
机械工程材料
doi:10.3969/j.issn.1000-3738.2006.10.027
采用高频感应加热在低碳钢表面熔敷一层铁基Cr13Ni2B耐磨材料,研究了熔剂配比对覆层与基体的结合、覆层表面成形和脱渣性等工艺性能的影响.结果表明:在高频熔敷铁基Cr13Ni2B耐磨层时,熔剂中的硼酐对其工艺性能影响比较显著,焊剂431次之,氟化物的影响不显著;加入适量的熔剂,可有效地去除粉料表面的氧化物,降低其熔点,使脱渣容易、表面成形美观,覆层厚度可达2.5 mm;适量熔剂可促使覆层与基体形成牢固的冶金结合;在铁基Cr13Ni2B合金粉末中加入3%硼酐、8%～12%焊剂431并配以1%左右的萤石或冰晶石时,高频熔敷效果最好.
关键词:
耐磨覆层
,
高频熔敷
,
熔剂
,
工艺性能
王璐
,
孙玉福
,
赵靖宇
,
吕烨哲
,
马永华
,
肖志云
钢铁
通过金相组织观察、低温冲击试验和拉伸试验及拉伸断口形貌观察,研究了铌对正火＋调质处理低温钢组织及性能的影响。结果表明：铸态下随着试样中铌含量的增加,组织中珠光体片间距逐渐减小,经过930℃正火＋900℃淬火＋630℃回火热处理后,铌质量分数为0.039%的试样组织及综合性能最佳,组织为回火索氏体,-20、-40℃夏比冲击功分别达到44.4和28.4J,抗拉强度和屈服强度分别为995和885MPa,断后伸长率达到17.0%。
关键词:
低温钢
,
铌
,
低温韧性
,
强度
张炎
,
孙玉福
,
刘晓芳
,
关绍康
钢铁
研究了不同铝含量的Fe-25Cr-20Ni在900℃、1000℃和1100℃的高温氧化行为.其中,Fe-25Cr-20Ni-4.72A1在900℃、1 000℃和1 100℃时的平均氧化速度比Fe-25Cr-20Ni分别降低47.14%、58.14%和17.49%.X射线衍射分析结果表明,氧化膜主要为Fe、Cr的氧化物和尖晶石(NiCr2O4、FeCrzO4),其中在Fe-25Cr-20Ni-4.72A1合金中检测到了A12O3.对氧化后试样截面进行扫描电镜观察和能谱分析,结果表明,不含铝以及铝的质量分数为1.68%和7.10%的试样氧化后氧化膜分为两层:即厚度较为均匀,存在较多的破碎、剥落的外层和外层与基体之间的较为致密,但存在空穴的内层;铝的质量分数为4.72%的试样氧化膜较为致密,基本无剥落,分层现象不明显,生成的AlzOa存在于氧化膜的最外层,有效防止了材料的进一步氧化.
关键词:
抗磨耐热钢
,
AI
,
抗氧化性
,
氧化动力学
赵靖宇
,
吕烨哲
,
孙玉福
,
司光东
,
吴越
机械工程材料
研究了不同锡含量蠕墨铸铁的冲击韧性及冲击断口形貌.结果表明:锡主要以固溶的形式均匀分布在基体组织中,在石墨中的分布相对较少;随着锡含量增多,蠕墨铸铁的冲击韧性先增大后减小,锡质量分数为0.057％时,冲击功最高,为9.11 J;锡质量分数为0.003％和0.121％蠕墨铸铁的冲击断口为典型的解理断裂,断口上存在扇形河流花样,游离渗碳体和粗大的蠕虫状石墨易成为裂纹源;锡质量分数为0.028％和0.057％蠕墨铸铁的冲击断口上无解理面,为准解理断裂;适量的锡可提高蠕墨铸铁的冲击韧性,但过量后会使冲击韧性迅速恶化.
关键词:
蠕墨铸铁
,
锡
,
元素分布
,
冲击韧性
杨勇
,
赵靖宇
,
李静
,
杨景凤
,
赵彬
,
孙玉福
表面技术
doi:10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2015.02.011
目的：改善Q235钢板的耐磨性,以取代65 Mn在振动筛筛板中的应用。方法采用电阻丝加热非真空熔覆技术,在氩气保护条件下于Q235钢表面制备碳化钨/镍基合金复合熔覆层。通过SEM 和XRD观察分析熔覆层与基体的结合方式、碳化钨分布、熔覆层组织及相组成,通过硬度测试及磨损试验,分析碳化钨对熔覆层耐磨性的影响。结果熔覆层与钢基体达到冶金结合。熔覆层主要由奥氏体、碳化钨、碳化物及硼碳复合化合物等相组成,碳化钨弥散分布其中。当碳化钨用量为熔覆粉末总质量的35%时,熔覆层硬度为47.3HRC,磨损率为0.08 mg/m,约是钢基体耐磨性的5倍,65Mn耐磨性的4倍。结论采用氩气保护制备的碳化钨熔覆层与基体结合良好,提高了钢基体的耐磨性。
关键词:
氩气保护
,
碳化钨
,
熔覆层
,
耐磨性
张伟林
,
赵靖宇
,
王光辉
,
乔亚峥
,
梁晓颖
,
孙玉福
表面技术
doi:10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2017.02.020
目的 探究一种可以显著提高65Mn弹簧钢耐磨性能的工艺,以满足其在高磨损环境下的使用性能要求.方法 通过正交试验对65Mn进行QPQ处理,利用金相组织观察、SEM扫描及能谱分析、磨粒磨损等手段,探究不同氮碳共渗温度、共渗时间、氧化温度和氧化时间对试样显微组织结构及耐磨性能的影响,优化出常规QPQ和深层QPQ处理方案.结果 经过QPQ处理的试样,渗层组织由外向内为氧化物层、疏松层、化合物层和扩散层.经深层QPQ处理的试样,在化合物层和扩散层中间有一层含氮奥氏体层.氧化物层的主要物相是Fe3O4,化合物层的主要物相是Fe3N.QPQ处理后的试样经面扫描后,C、N、O元素分布有一定规律,其中C元素集中分布在试样表面,N元素主要集中在致密化合物层,O元素主要集中在样品表层和疏松空洞之中.结论 深层QPQ工艺为640℃共渗2 h、350℃氧化40 min时,试样氧化层厚度达到15μm,化合物层厚30μm,奥氏体层厚10μm.深层QPQ处理后的65Mn的耐磨性能优异,磨损率达到0.166 mg/m.
关键词:
65Mn
,
盐浴氮碳共渗
,
深层QPQ
,
化学热处理
,
渗层
,
耐磨性
