孙杨
,
张红明
,
吕金龙
,
王献红
,
王佛松
应用化学
doi:10.11944/j.issn.1000-0518.2016.05.160100
以酸性磷酸酯为掺杂剂对本征态聚苯胺(EB)进行掺杂,制备了可在聚氨酯和聚氨酯丙烯酸酯中进行纳米分散的导电聚苯胺(ES),其粒径分布在80 ～ 750 nm之间可控.在此基础上,制备了不含重金属的紫外光-热双固化聚苯胺防腐涂料.该防腐涂料先后经过3～5s紫外光固化和80℃下1～3 min的热固化,即可完成紫外光-热双固化过程.由于ES与聚氨酯或聚氨酯丙烯酸酯之间是不相容体系,因此随着ES质量分数的增大,会导致ES的团聚,分散粒径增大.当ES质量分数从1.0％增大到5.0％时,ES的粒径从80 ～ 119 nm增加到500～ 750 nm.ES的分散粒径增大会导致防腐涂层的致密性变差,降低防腐效果.与普通紫外光固化聚苯胺防腐涂层相比,当ES为1.0％时,紫外光-热双固化防腐涂层在质量分数为3.5％的NaCl水溶液中浸泡2160 h后,其0.1 Hz下的绝对阻抗值(|Z|0.Hz)仍高于1.0×108 Ω·cm2,优于普通紫外光固化聚苯胺防腐涂层的|Z|0.H2(1.0×107 Ω·cm2),表明紫外光-热双固化涂层的防腐效果有了显著改善.经过500 h划叉中性盐雾试验后,普通紫外光固化防腐涂层的板面出现了锈蚀宽度小于1 mm的锈蚀,而紫外光-热双固化防腐涂层经过500 h划叉中性盐雾试验,板面没有出现生锈、起泡的现象,表明紫外光-热双固化路线对提高涂层的防腐性能具有较大的价值.
关键词:
聚苯胺
,
紫外光-热双固化
,
防腐涂层
孙杨
,
徐飞
,
龚波林
色谱
doi:10.3724/SP.J.1123.2011.00918
在室温条件下,以甲基丙烯酸环氧丙酯(GMA)为单体,溴异丁酰溴为引发剂,CuCl/2,2'-联吡啶(Bpy)为催化剂,通过原子转移自由基聚合( ATRP)反应,将甲基丙烯酸环氧丙酯聚合在硅胶表面.然后再将L-苯丙氨酸共价键合在硅胶表面的聚合物上,制备了新型手性配体交换色谱固定相,并用该固定相对DL-氨基酸进行分离.用元素分析对其进行了表征；详细考察了固定相的合成过程以及流动相pH值、流动相铜离子浓度、柱温等色谱条件对DL-氨基酸对映体拆分的影响.元素分析得出该固定相表面L-苯丙氨酸接枝密度达到4.32 mg/m2；在手性配体交换分离模式下,流动相为0.05 mol/L KH2 PO4-0.1 mmol/L Cu(Ac)2水溶液、流速为1.0 mL/min、柱温为50℃和检测波长为223 nm条件下,该色谱固定相可以分离DL-天冬氨酸、DL-天冬酰胺等.同时,流动相pH值、铜离子浓度以及柱温对手性对映体的拆分有较大影响.与传统的在硅胶表面直接键合L-苯丙氨酸制得的固定相相比,所合成的同定相接枝密度高,分离效果好,对DL-天冬氨酸及DL-天冬酰胺实现了基线分离.结果表明,在手性配体交换分离模式下,固定相具有良好的拆分性能.
关键词:
原子转移自由基聚合
,
手性配体交换色谱
,
L-苯丙氨酸
,
对映体分离
