欢迎登录材料期刊网

材料期刊网

高级检索

  • 论文(7)
  • 图书()
  • 专利()
  • 新闻()

不锈钢酸洗废液循环利用试验

李秋菊 , 孙映 , 张景 , 刘旭隆

中国冶金 doi:10.13228/j.boyuan.issn1006-9356.20140312

提出一种能够回收不锈钢酸洗废液中有价金属,同时能够实现废酸的循环利用的方法。该方法既重复利用了废酸,又得到副产品金属氟化物。实验室条件下模拟了酸洗废液多次循环结晶沉淀试验;分析废酸循环过程中物料平衡,并以循环1 kg 的酸洗废液为例,对其循环流程中的物质进行了物料守恒计算。在确保废酸循环前提下,计算了所需向结晶沉淀后的酸洗废液中添加的 HNO3、HF 以及 H2 O 的量,确定了循环利用酸洗废液中废酸的可能性。

关键词: 不锈钢酸洗废液 , 诱导沉积 , 废酸循环 , 物料平衡模拟

低品位红土镍矿还原-磁选镍铁的实验研究

孙映 , 封亚晖 , 陈法涛 , 李秋菊 , 洪新

上海金属

利用碳还原-磁选工艺回收低品位红土镍矿中的铁和镍.在对矿物成分、物相分析的基础之上,考察还原反应温度、配碳比(C/O)、助熔剂的添加量(CaO%)和还原时间等因素对Fe、Ni回收的影响,结果表明,还原反应温度1 375℃、配碳比(C/O)0.8、助熔剂的添加量(CaO%) 12%、还原时间300 min的条件下,低品位红土镍矿中镍和铁的回收率分别为99.47%和97.54%,同时尾矿中Ni、Cr含量低于0.04%.

关键词: 红土镍矿 , 还原 , 磁选 , 铁镍合金

不锈钢酸洗污泥中Ni的回收实验研究

孙映 , 张景 , 李涛 , 李秋菊

上海金属

针对钢厂的不锈钢酸洗污泥,配置红土尾矿,并利用还原-磁选工艺以期回收其中的铁、镍、铬等金属,使得最终产物可以安全排放.主要分析了污泥及红土尾矿成分、物相;考察了还原温度、还原时间、配碳比(C/O)和污泥配入量等因素对Fe、Ni回收的影响.结果表明,反应温度1 350℃,配碳比1.0,污泥配入量为25%条件下镍和铁的收得率分别达到97.86%和96.07%.同时尾矿中Fe的质量分数为4.04%,Ni的质量分数为0.13%,Cr的质量分数为0.08%.

关键词: 酸洗污泥 , 红土尾矿 , 还原-磁选 , 回收金属

不锈钢酸洗废液中金属氟化物的沉积机理研究

李秋菊 , 孙映 , 张景 , 刘旭隆

上海金属

采用添加晶种的方法诱导酸洗废液中的Fe、Cr离子发生结晶沉淀,以期达到回收金属的目的.主要研究了废酸液中Fe、Cr离子的沉积实验,并探讨了废酸液中Fe、Cr离子结晶沉淀动力学过程.实验结果表明,在低温条件下,离子沉积量相对较多.计算得到FeE3·3H2O和CrF3·3H2O的表观活化能分别为:Ea=64.13 kJ/mol和Ea=67.00 kJ/mol.实验结合模型确定了不同温度下的晶体生长线速度随过饱和度变化的关系,最佳的结晶沉淀温度在30℃,其次是50℃.

关键词: 不锈钢酸洗废液 , 金属沉积 , 生长动力学模型 , 生长速率

铜在熔态铁液与熔渣中平衡分配系数研究

纪苏 , 孙映 , 张景 , 李秋菊

上海金属

通过实验研究了FeS-Na2S、FeS-Na2S-CaO和FeS-Na2CO3等渣系对废钢冶炼过程中脱铜过程的影响.研究发现:降低FeS-Na2S渣系中Na2S质量分数至低于20%时,能够降低Cu2S在渣中的活度系数,降低Cu在金属中的分配,从而达到脱铜的目的;同时研究得出铁液中的碳含量对脱铜效率的影响较大,碳含量越大,脱铜率越高;在FeS-Na2S渣系中加入适量的CaO能够提高脱铜率;比较了FeS-Na2CO3渣系与FeS-Na2S渣系的脱铜效果,发现Na2C03的加入可以提高液体的流动性,使Cu2S更好地溶解,更有利于去除铜.

关键词: 脱铜 , FeS-Na2S渣系 , FeS-Na2CO3渣系 , 活度系数

从低品位红土镍矿中湿法提取制备氧化物的试验研究

孙映 , 纪苏 , 张景 , 李秋菊

上海金属

在分析低品位红土镍矿成分、物相的基础上,提出一种利用硫酸对红土矿在常压下湿法浸出、分级沉积金属元素并获得高附加值氧化物的方法.利用XRF、XRD和SEM-EDS等表征手段,确定浸出过程中产物的成分,并分析各级产物的物相及尺寸.试验证明,综合回收利用低品位红土镍矿中的多种有价金属,实现从矿物中直接制备纳米粉末是可行的.

关键词: 红土镍矿 , 酸浸 , 氧化物

铜渣中有价金属酸溶出试验研究

孙映 , 纪苏 , 封亚晖 , 李秋菊

上海金属

利用硫酸溶出铜渣中的有价元素,研究了常压下硫酸体积分数、浸出时间、浸出温度和硫酸用量(固/液比)对铜渣中Fe、Cu、Co和Ni的溶出率及溶出速率的影响.结果表明:随着硫酸体积分数的升高,促进了硅酸凝胶在酸液中的形成,吸附浸出液中的金属离子,导致了溶液中各金属的溶出率有所降低;浸出温度的升高有助于提高铜渣中金属元素的溶出率.通过试验研究获得了铜渣中有价金属浸出的最佳条件:硫酸体积分数20%,硫酸用量为理论用量的7倍,浸出温度90℃,浸出时间2h,此条件下Fe、Cu、Co和Ni的溶出率分别达到94.5%、69.7%、73.9%、36.4%.

关键词: 铜渣 , 有价金属 , 硫酸溶出 , 溶出率

出版年份

刊物分类

相关作者

相关热词