刘清友
,
董瀚
,
孙新军
,
陈红桔
,
梁小恺
,
翁宇庆
,
李德刚
,
王雪莲
,
包春林
,
贾会昌
,
董瑞峰
钢铁
CSP工艺生产铌微合金化钢出现严重的混晶现象是我国目前已投产的几条CSP机组的普遍问题.通过对包钢CSP工艺生产的铌微合金钢的组织研究发现,铌提高钢的再结晶温度,如果在奥氏体部分再结晶温度区变形将导致原始奥氏体组织混晶,从而导致钢带的组织不均匀性.适当调节钢的铌含量和变形工艺条件,避免在奥氏体部分再结晶区域变形是解决钢带混晶问题的关键,目前在包钢已可生产铌含量小于0.030 %的铌微合金钢.
关键词:
Nb
,
混晶
,
再结晶
,
CSP
刘清友
,
孙新军
,
陈红桔
,
梁小恺
,
董瀚
,
翁宇庆
,
李德刚
,
王雪莲
,
包春林
,
田荣彬
钢铁
在CSP机组上,通过普通碳素钢(Q235)的轧卡试验研究了该钢在连轧过程中的组织演变过程.结果表明:高温区的两道次大变形使原始铸造树枝晶通过再结晶基本实现了奥氏体的等轴化和组织的均匀化;进一步变形可继续细化原始奥氏体并最终获得晶粒尺寸约为30 μm的、均匀的等轴晶组织.在CSP工艺中,原始奥氏体组织细化可能与精轧总压下量高、单道次变形量大、应变速率高及钢中出现异常析出物等因素有关.
关键词:
CSP
,
碳素钢
,
连轧
,
组织
雍岐龙
,
刘正东
,
孙新军
,
曹建春
,
赵昆渝
,
张永
,
查小琴
钢铁钒钛
doi:10.3969/j.issn.1004-7638.2005.03.003
根据相关热力学理论,提出了钛微合金钢中钛、碳、氮元素在奥氏体中的平衡固溶量及平衡沉淀析出的碳氮化钛的化学式系数的理论计算方法,对典型化学成分的钛微合金钢进行了理论计算并对计算结果进行了分析.结果表明,通常情况下在较高温度析出或未溶的碳氮化钛相当接近于TiN.
关键词:
碳氮化钛
,
平衡固溶量
,
化学组成
,
奥氏体
王吉满
,
段琳娜
,
孙新军
,
刘清友
,
朱心昆
物理测试
对一种未回火的低碳贝氏体钢的冲击韧性进行了研究,分析了微观组织、断口形貌、夹杂物与冲击韧性的关系.结果表明,在纤维区和剪切唇所占的比例大,韧窝大而均匀的情况下冲击韧性较高.扫描电镜发现,具有较低冲击功试样的缺口根部启裂区普遍存在较大尺寸的夹杂物,绝大部分为Al、Ca的氧化物及硫化物.同时,随着夹杂物数量的增加,冲击功明显降低.
关键词:
冲击韧性
,
断口形貌
,
夹杂物
,
微观组织
夏志伟
,
孙新军
,
雍岐龙
,
李昭东
,
王振强
材料热处理学报
在Nb、Ti微合金化超低碳含Mn钢的成分设计基础上,通过控制轧制获得扁平奥氏体,随后控制冷却获得贝氏体组织,开发出新型的高韧性超低碳贝氏体钢.实验结果表明,在0.03C ～ 3.4Mn微合金钢中使扁平奥氏体的厚度细化至4μm左右,超低碳贝氏体组织的屈服强度达到600 MPa,抗拉强度达到780 MPa,上平台冲击功约230 J,实现了强度与韧性的良好配合.利用电子背散射衍射(EBSD)技术对试验钢相变产物的组织形貌进行了表征,并对强韧化机理、成分和工艺的优越性进行了初步的分析.
关键词:
扁平化
,
超低碳贝氏体钢
,
高韧性
,
EBSD
文建华
,
刘清友
,
孙新军
,
阴树标
,
项金钟
钢铁研究学报
采用热模拟和组织显微分析方法研究了不同冷却速率对高铌微合金钢组织的影响。结果表明，铌含量高有利于在极低的冷却速率下获得针状铁素体组织，提高冷却速率则能进一步促进针状铁素体转变，并使铁素体板条得到细化。同时，固溶铌有利于针状铁素体的形成，而铌的沉淀析出则不利于针状铁素体的获得。
关键词:
冷却速率;铌微合金钢;组织
曹建春
,
刘清友
,
雍岐龙
,
孙新军
钢铁
研究了铌的质量分数分别为0.021%、0.081%和0.17%的高强低合金钢热轧态的组织和力学性能,并通过计算分析了3种钢的强化机制.研究结果表明,铌含量的提高抑制了珠光体的形成,促进了针状铁素体的形成,细小的碳氮化铌析出相增多;随铌含量的增加,细晶强化作用差别不大,沉淀强化效果明显增大.
关键词:
铌
,
强化机制
,
沉淀强化
,
高强度低合金钢
徐曼
,
孙新军
,
刘清友
,
董瀚
,
雍岐龙
,
黄金亮
钢铁钒钛
doi:10.3969/j.issn.1004-7638.2005.02.006
通过热模拟试验,研究了0.058%C-0.92%Mn-0.51%V钢在变形后等温过程中的组织变化规律及显微硬度变化规律,并用透射电镜研究了V(C,N)的沉淀析出规律.结果表明,变形后在650、700、750℃等温100 s时可获得单相铁素体组织,从而基本消除珠光体组织.等温转变过程中,铁素体先是主要沿奥氏体晶界形核,随后逐渐变为晶内形核.V(C,N)的沉淀析出存在两种形式:相间析出和随机析出.V(C,N)的相间析出消除了C元素在奥氏体中的富集,是获得单相铁素体组织的重要条件.
关键词:
含钒钢
,
组织变化
,
相间析出
,
变形
,
单相铁素体组织
杨庚蔚
,
雍岐龙
,
孙新军
,
李昭东
,
李晓闲
材料热处理学报
通过低成本成分设计,在控制轧制的基础上,分别采用直接淬火(DQ)、直接淬火+回火(DQ+T)以及再加热淬火+回火(RQ+T)工艺成功制得了抗拉强度1500 MPa级经济型低合金高强高韧钢.对比研究了DQ、DQ +T和RQ +T3种工艺钢的微观组织和力学性能.结果表明:DQ工艺钢的微观组织为板条马氏体+少量铁素体及残留奥氏体的复相组织,其抗拉强度和屈服强度分别为1750 MPa和1300 MPa,-40℃下冲击吸收功为37 J.200℃回火1h后,试验钢位错密度降低,大量细小ε碳化物在板条内析出.DQ +T工艺钢屈服强度达到1400 MPa,-40℃下冲击功为43 J.试验钢直接淬火后再加热至880℃,获得了平均晶粒尺寸为5.7 μm的细小等轴奥氏体.相比于DQ及DQ +T工艺钢,RQ +T工艺钢获得了更高的韧性,冲击功达到56 J.研究发现,未溶的(Nb,Ti) (C,N)粒子能有效抑制奥氏体晶粒长大.组织细化及残留奥氏体是RQ +T工艺钢获得高韧性最主要的原因.
关键词:
低合金高强高韧钢
,
直接淬火
,
扁平奥氏体
,
板条马氏体
,
强韧化机理
