孙凤梅
,
刘飞
,
程奎生
,
马建超
中国冶金
以副枪系统和二级冶金模型为基础,通过优化原材料条件,建立转炉加料、底吹搅拌和供氧等吹炼过程自动控制工艺,以及优化系统操作参数和模型参数等措施,实现了180t转炉自动化炼钢,转炉出钢命中率由25％提高到83％以上,且吹炼过程稳定,转炉生产周期缩短了4min,终渣全铁质量分数平均降低了2.4％,提高了转炉炼钢的金属收得率.
关键词:
转炉
,
自动炼钢
,
炼钢控制工艺
,
转炉加料
,
枪位工艺
,
底吹搅拌
孙凤梅
,
崔绍刚
,
卢金强
,
张军
,
马建超
上海金属
以物料平衡和热平衡为理论基础,开发了转炉炼钢静态控制模型,应用于50 t转炉进行生产实践.结果表明:通过模型计算指导转炉加料及供氧操作,冶炼过程比较平稳、喷溅率大幅度降低、终点钢渣成分趋于稳定,达到了规范操作、降低炼钢成本和稳定产品质量的目的.
关键词:
转炉
,
炼钢
,
静态模型
,
物料平衡
孙凤梅
,
王立新
,
宋长江
,
李莉娟
,
翟启杰
材料热处理学报
采用微机控温的箱式电阻炉,对TCS不锈钢进行了热处理实验.并对其力学性能和组织进行了观察和测试.结果表明:热处理温度低于900℃时,加热温度和保温时间对其性能影响不大.热处理温度高于900℃时,随着加热温度的升高,抗拉强度和硬度先是急剧增大,然后有降低的趋势,最大值分别为:870MPa和266HB,转折温度点在1200℃左右;而冲击功和伸长率则随着加热温度的延长而降低.当温度高于900℃时,TCS不锈钢发生铁素体一奥氏体转变,奥氏体在淬火过程中析出马氏体;随着温度的升高,高于1200℃时,淬火组织中含有大量的高温铁索体.
关键词:
铁素体不锈钢
,
力学性能
,
热处理
孙凤梅
,
崔绍刚
,
马建超
,
许巨晶
上海金属
转炉采用终点低拉碳法生产中高碳钢,钢水氧含量高,后续脱氧难度大、钢中夹杂物多.基于降低生产成本和提高钢水洁净度的双重目的,进行了提高中高碳钢出钢碳含量的可行性分析及生产实践.通过优化供氧枪位和改进加料方案,实现了吹炼前期高效脱磷、中后期强化脱磷并抑制脱碳,将转炉单渣操作的出钢碳含量由原来的平均0.06％提高到0.10％ ～0.20％范围内,钢水磷含量控制在0.016％以下.
关键词:
转炉
,
终点碳含量
,
脱磷
,
中高碳钢
孙凤梅
,
曾明敏
表面技术
doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2010.05.009
用电沉积方法制备了Ti/SnO2+Sb2O3/PbO2,Ti/SnO2+Sb2O3/Bi-PbO2,Ti/PbO2三种二氧化铅电极,采用加速寿命试验对比了电极的寿命,采用扫描电镜表征了电极的表面形貌,并将所制备的电极用于处理苯酚溶液和含铜离子的溶液,分析了电解处理的效果.结果表明:未掺铋二氧化铅电极的加速寿命最长,且其处理的含铜废水可达国家排放标准,但掺铋电极的电催化性能更高.
关键词:
二氧化铅电极
,
掺铋
,
性能
,
废水处理
郭萍
,
孙凤梅
,
张渊
,
夏兵
表面技术
基于单晶硅材料,通过阳极电化学腐蚀法制得多孔硅材料,通过湿化学刻蚀法制得硅纳米线材料,经过空气等离子体氧化处理后,采用扫描电子显微镜、傅里叶红外光谱仪对样品的化学组分以及表面微观结构进行了表征.最后对多孔硅和硅纳米线材料的减反效果进行对比,结果表明,硅纳米线具有更优越的减反效果.
关键词:
多孔硅
,
硅纳米线
,
光伏电池
,
减反性能
潘建跃
,
陶自春
,
罗启富
,
孙凤梅
材料保护
doi:10.3969/j.issn.1001-1560.2003.11.017
本文从延缓钛基体的钝化、提高铱钽氧化物涂层钛阳极寿命的思路出发,采用激光合金化的方法研制含铂钛合金中间层的铱钽氧化物涂层钛阳极.采用SEM观察了中间层的表面及截面形貌,用XRD分析了中间层的成分及相结构,采用拉开法测试了中间层与基体的附着力,用电化学分析仪分析了阳极的电化学特性,采用加速寿命试验测试了加速使用寿命,研究结果表明,通过制备铂钛合金中间层的方法可以显著延长铱钽氧化物涂层钛阳极的寿命.
关键词:
铱钽涂层钛阳极
,
激光合金化
,
中间层
,
电化学特性
孙凤梅
,
马建超
上海金属
根据低磷钢转炉生产数据,分析了冶炼后期熔池碳含量与温度的对应关系对脱磷效果的影响,绘制了吹炼后期有利于脱磷的碳-温变化曲线,为终点钢水磷含量判断,以及吹炼后期调整冶炼工艺、提高脱磷效果提供参考.研究表明,转炉冶炼低磷钢水时,由中后期副枪检测的数据或烟气分析系统的监测数据在碳-温轨迹曲线上的位置,对操作工艺进行有针对性的调整可获得良好的脱磷效果.
关键词:
转炉
,
脱磷
,
低磷钢
,
碳-温变化轨迹
