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机械合金化制备纳米ZrB2-TiB2复合粉末

罗平 , 董仕节 , 杨李安卓 , 孙世烜 , 谢志雄 , 郑重 , 杨巍

稀有金属

采用Zr、Ti、B为原料(摩尔比:1∶1∶4),在氩气气氛保护下,采用机械合金化方式,在球料比10∶1、球磨转速500r/min实验条件下制备了纳米结构的ZrB2-TiB2.采用X射线衍射仪(XRD)、场发射扫描电镜(FESEM),透射电镜(TEM)仪器,对不同球磨时间粉末的相组成、微观结构进行了表征.结果发现,原始粉末经120 h球磨后,粉末主要由ZrB2和TiB2组成,平均尺寸在20 nm左右,TiB2分布于ZrB2基体上.文章还探讨了该体系获得目标产物的机械合金化机制.

关键词: 二硼化锆-二硼化钛 , 纳米复合材料 , 机械合金化

搅拌摩擦焊温度场数值模型的研究进展

刘琪 , 董仕节 , 官旭 , 罗平 , 孙世烜

材料导报 doi:10.11896/j.issn.1005-023X.2015.021.021

针对搅拌摩擦焊(FSW)的一个主要研究方向是探讨焊接过程中温度场的演变规律.在研究温度场时,数值模拟方法具有试验方法难以替代的优势.回顾了针对FSW温度场进行数值模拟时涉及到的主要模型、它们的大体思路以及各自的特点,重点论述了其中的产热和传热模型.在产热模型中,讨论了与热输入有关的热源模型、产热量计算模型和接触模型;在传热模型中,分别从热传导、对流换热和热辐射等方面进行了分析.此外,考虑到某些材料属性对温度场模拟结果的影响,文章的最后也对其进行了简要讨论.

关键词: 搅拌摩擦焊 , 数值模拟 , 温度场 , 热生成 , 热传导

铜电极表面电火花沉积ZrB2-TiB2复相涂层

杨李安卓 , 董仕节 , 罗平 , 孙世烜 , 杨巍 , 刘琪

材料热处理学报

采用粉末冶金法制备ZrB2-TiB2复相材料熔敷棒,并通过电火花沉积工艺在铜电极表面制备ZrB2-TiB2复相涂层.通过扫描电镜结合能谱分析研究了涂层的显微结构和元素分布,利用X射线衍射和显微硬度测试对涂层的物相组成与显微硬度进行检测.结果表明:直接熔敷ZrB2-TiB2复相涂层致密性较差,且存在较多裂纹,与基体有明显分层,涂层物相为Cu、ZrB2和TiB2;在预沉积Ni层(Ni层)上后沉积ZrB2-TiB2,所得的多层涂层具有较好的致密性,且涂层与基体间无分层;中间层有Ti、Zr、Cu元素的扩散,说明涂层与基体为冶金结合;ZrB2-TiB2复相涂层硬度为900 HV0.05稍高于多层涂层硬度(800 HV0.05).

关键词: 电火花沉积 , ZrB2-TiB2 , 涂层 , 点焊电极

TiB2-TiC复相涂层点焊电极焊接镀锌钢板失效过程分析

刘琪 , 罗平 , 董仕节 , 杨李安卓 , 孙世烜 , 郑重

材料热处理学报

为了提高点焊电极焊接镀锌钢板时的使用寿命,复相结构的TiB2-TiC涂层电极在点焊镀锌钢板过程中被采用.文中采用SEM、XRD分析手段分析了TiB2-TiC复相涂层电极点焊镀锌钢板时的失效过程.分析结果说明,由于受机械力和焊接热等诸多因素的影响,使原本完整的TiB2-TiC复相涂层产生裂纹.裂纹扩展交织成网状,增加了TiB2-TiC复相涂层电极与钢板镀层之间的合金化程度.由于局部区域合金化的影响,使得涂层成片脱落,导致了更深程度的合金化,促使TiB2-TiC复相涂层电极失效.TiB2-TiC复相涂层电极失效,是合金化与塑性变形共同的结果.

关键词: 涂层电极 , 碳化钛-硼化钛 , 电阻点焊 , 失效分析

同质异种热处理状态铝合金搅拌摩擦焊接头组织与性能

郝云飞 , 毕煌圣 , 孙宇明 , 孙世烜 , 李延民

宇航材料工艺 doi:10.3969/j.issn.1007-2330.2016.03.006

开展了2219MCS叉形环和2219C10S筒段组成的接底接头的搅拌摩擦焊工艺试验,分析了焊接速度、2219MCS叉形环位置对接头组织形貌、显微硬度、力学性能的影响规律.结果表明:2219MCS叉形环的原始粗大组织晶粒导致其无论位于前进侧还是后退侧,均是整个接头的薄弱环节.接头显微硬度呈现出典型的“W”型分布,叉形环一侧的热机影响区的显微硬度最低.在焊接参数相同时,叉形环位于后退侧的力学性能优于其位于前进侧;当焊接速度为180~220 mm/min且叉形环为后退侧时,其接头综合性能最优,抗拉强度可达到330 MPa,低温抗拉强度可达到420 MPa,延伸率超过3.5%,正弯性能均可以达到180°无裂纹,但是2219MCS母材开始出现裂纹,而背弯性能较差,并且背部裂纹沿着2219MCS热机影响区一侧起裂、扩展.

关键词: 2219MCS+2219C10S接底接头 , 搅拌摩擦焊接 , 微观组织 , 力学性能

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