陈兴福
,
李俊涛
,
吴剑涛
,
邵冲
,
孔胜国
,
李维
,
裴忠冶
,
姚曼
,
赵明汉
钢铁研究学报
系统地研究了浇注温度和模壳温度对铸造高温合金K423A室温拉伸性能和850℃/325 MPa下持久性能的影响.研究结果表明:浇注温度和模壳温度对铸造高温合金K423A的力学性能有较大的影响.当浇注温度为1380℃、模壳温度为850℃～1050℃以及浇注温度为1440℃、模壳温度为850℃时,合金的室温拉伸性能和高温持久性能均较好,合金具有最佳的综合力学性能.当浇注温度和模壳温度为其余几种组合时,合金的力学性能有不同程度的下降.当浇注温度为1440℃～1500℃、模壳温度为1050℃以及浇注温度为1 440℃、模壳温度为950℃时,合金的力学性能较差,在生产中应避免采用.
关键词:
K423A合金
,
浇注温度
,
模壳温度
,
力学性能
李俊涛
,
邵冲
,
李维
,
孔胜国
,
吴剑涛
,
赵明汉
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2006.z1.079
研究了不同铸造工艺对K424合金涡轮铸件组织和性能的影响,实验结果表明:浇注温度和模壳温度越高,铸件晶粒越大,越容易在靠近浇口部位产生缩孔缺陷;反之,晶粒越小,组织越均匀,铸件成型和补缩越困难,内部显微疏松越严重,力学性能波动越大;通过采用一定的强化控制凝固冷却措施,有利于涡轮铸件轮盘部位的凝固补缩.当模壳温度为950℃、浇注温度为1470℃,并采用适当的强化控制凝固冷却措施时,K424合金涡轮铸件获得较理想的显微组织、优良的综合力学性能.
关键词:
铸造工艺
,
K424合金
,
组织
,
力学性能
王祯
,
邵冲
,
孔胜国
,
赵明汉
,
李俊涛
,
姚曼
钢铁研究学报
研究了不同时效温度对K487合金组织和性能的影响。结果表明，随时效温度提高，合金组织中γ′相尺寸增大，针状μ相减少，不规则块状和条状μ相边缘尖角变圆钝，合金强度下降，塑性提高。经900 ℃×5 h时效后，合金可获得较好的综合性能，其屈服强度约685 MPa，伸长率和断面收缩率分别达到105%和155%。
关键词:
高温合金;时效温度;组织;性能
李维
,
李俊涛
,
赵刚
,
孔胜国
,
吴剑涛
,
于望生
金属功能材料
本文介绍了在高温合金燃机叶轮铸造过程中采用数值模拟技术,模拟了不同浇注温度条件下凝固过程中可能出现的缺陷.结果显示:采用数值模拟技术能够比较准确的预测缩孔疏松缺陷产生的部位,提供了工艺改进的方向.通过采用球形浇冒口、合适的径高比、局部保温措施等方法,解决了涡轮轴疏松的问题,获得了冶金质量优异的涡轮叶轮,很好的满足了设计和使用的要求.
关键词:
高温合金
,
燃机叶轮
,
数值模拟
孔胜国
,
王祯
,
韩伟
,
于望生
,
李俊涛
,
董建新
金属功能材料
大尺寸涡轮叶片是重型燃气轮机的关键核心部件,采用铸造高温合金K488无余量精密铸造而成,该叶片结构复杂,叶身尺寸大,壁厚薄,尺寸精度高,冶金技术标准要求严格,铸造工艺难度很大.设计采用了蜡模二次成型、反变形技术、顶注-侧注复合浇注系统的优化,解决了铸造过程中产生的疏松、裂纹、变形等缺陷,研制出了合格的大尺寸涡轮叶片.
关键词:
涡轮叶片
,
高温合金
,
复合浇注
邵冲
,
赵明汉
,
李俊涛
,
吴剑涛
,
孔胜国
,
李维
钢铁研究学报
研究了常规铸造工艺和细晶铸造工艺对K424合金中σ相析出的影响.结果表明:用常规铸造工艺铸造的K424合金,晶粒较粗大,显微偏析严重,经850 ℃×50～300 h的时效后均不同程度地析出了σ相.浇注温度越高,晶粒越粗大,析出σ相需要的时效时间越短;而采用细晶铸造工艺的K424合金,晶粒细小,经850 ℃×300 h的时效后没有析出σ相.由此可见,细晶铸造工艺是防止K424合金析出σ相的一种有效的工艺.
关键词:
σ相
,
偏析
,
K424合金
王祯
,
邵冲
,
孔胜国
,
赵明汉
,
李俊涛
,
姚曼
钢铁研究学报
研究了不同时效温度对K487合金组织和性能的影响.结果表明,随时效温度提高,合金组织中γ′相尺寸增大,针状μ相减少,不规则块状和条状μ相边缘尖角变圆钝,合金强度下降,塑性提高.经900 ℃×5 h时效后,合金可获得较好的综合性能,其屈服强度约685 MPa,伸长率和断面收缩率分别达到10.5%和15.5%.
关键词:
高温合金
,
时效温度
,
组织
,
性能
李俊涛
,
吴剑涛
,
孔胜国
,
谢云鹏
,
赵明汉
,
冯涤
钢铁研究学报
系统地介绍了计算机辅助精密铸造技术(CAICT),它是将3维CAD、快速成型、铸造过程数值模拟和精密铸造等先进工艺集成化的先进制造技术.采用这种技术可以大大缩短复杂铸件的研制时间,降低研制成本.还介绍了钢铁研究总院计算机辅助精密铸造技术方面的研究成果在铸造高温合金中的应用.展望了计算机辅助精密铸造技术的发展趋势.
关键词:
计算机辅助
,
精密铸造
,
铸造高温合金
,
快速成型
,
数值模拟
