王春会
,
周晓敏
,
巩宪锋
,
姚耕耘
上海金属
doi:10.3969/j.issn.1001-7208.2007.04.011
利用非线性有限元软件MARC,建立板坯连铸凝固过程的数学模型.利用板坯连铸过程控制软件及运行数据库中的数据作为输入条件,计算了铸坯断面的温度、坯壳厚度等,并与原有系统的结果对比,两者基本吻合,此模型可用于深入分析连铸坯凝固机理及优化连铸工艺参数.
关键词:
板坯连铸
,
凝固过程
,
数值模拟
,
传热模型
薛建国
,
金学伟
,
姚耕耘
航空材料学报
doi:10.3969/j.issn.1005-5053.2010.3.003
建立了热流力耦合的三维非稳态有限元模型,对结晶器内钢水凝固过程中的传热、流动和变形情况进行了模拟.以尺寸为1.2mm×0.2m的Q235B板坯为研究对象,利用Procast软件的二次开发,求解出了结晶器区域内的温度场、流场和应变分布.计算结果表明,铸坯收缩量在不同方向上存在不同的分布状态.考虑气隙产生对传热的影响时,结晶器出口铸坯表面平均温度由1120.5℃增加到1289.7℃,坯壳厚度由16.1mm减少到14.2mm.
关键词:
板坯连铸
,
结晶器
,
数值模拟
,
MiLE算法
