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TEOS含量对有机硅/SiO2杂化涂层性能的影响

陈刚 , 刘光明 , 姚敬 , 杜楠

腐蚀学报(英文)

采用溶胶-凝胶法, 以正硅酸乙酯(TEOS)为无机相前驱体, 甲基三乙氧基硅烷 (MTES)和二苯基二甲氧基硅烷(DDS)为有机相前驱体, 盐酸和水为催化剂, 通过水解-缩聚反应制备了不同SiO2含量有机硅/SiO2有机-无机杂化溶胶. 经100℃烘干12 h得到有机硅/SiO2杂化涂层. 红外光谱研究表明不同TEOS含量制备的杂化材料有机、无机两相组成了强相互作用的杂化体系. 采用热重分析(TGA)和耐热性试验研究不同TEOS含量有机硅/SiO2有机-无机杂化涂层的耐热性能;采用电化学阻抗(EIS)、浸泡试验和盐雾试验研究其耐蚀性能, 结果表明与未加TEOS的有机硅涂层相比, 加入适量TEOS使得杂化涂层的热分解温度提高67℃, 并且其耐蚀性能也得到明显提高.

关键词: 溶胶-凝胶 , silicone/SiO2 hybrid coating , FT-IR , TGA , EIS

有机硅/SiO2杂化涂层电化学阻抗研究

陈刚 , 刘光明 , 姚敬 , 杜楠

表面技术 doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2008.06.016

采用溶胶-凝胶法,以正硅酸乙酯(TEOS)为无机相前驱体,甲基三乙氧基硅烷(MTES)和二甲基二甲氧基硅烷(DDS)为有机相前驱体,盐酸和水为催化剂,通过水解-缩聚反应制备了有机硅/SiO2有机-无机杂化溶胶.在100℃下经12h烘干得到有机硅/SiO2杂化涂层,红外光谱研究表明:有机、无机两相组成了强相互作用的复合体系.采用电化学阻抗(EIS),研究了杂化溶胶制备的涂层在3.5%NaCl溶液中浸泡不同时间的阻抗行为.并根据阻抗谱特征建立了等效电路,结合等效电路图及拟合结果,分析了杂化涂层在3.5%NaCl溶液中浸泡不同时间的耐蚀性.研究结果表明:在3.5%NaCl溶液中,有机硅/SiO2杂化涂层具有良好的耐蚀性.

关键词: 溶胶-凝胶 , 有机硅/SiO2杂化涂层 , 红外光谱 , 电化学阻抗

Zn/纳米CeO2复合镀层的制备及电化学性能研究

姚敬

表面技术 doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2009.04.012

纳米粒子具有一系列特殊的性能,采用电镀的方法在镀层中添加纳米颗粒可改善镀层的某些性能.利用纳米稀土氧化物在基体相中的补强作用以及可能赋予镀层某些新性能的特点,采用复合电镀的方法制备了Zn/纳米CeO2复合镀层,分析了镀液中CeO2颗粒悬浮量、阴极电流密度和镀液温度等因素对复合镀层中纳米CeO2复合量和膜层质量的影响,用正交试验法优选了各工艺参数.采用电化学方法研究了Zn/纳米CeO2复合镀层的耐蚀性.结果表明:复合镀层晶粒细小,平整光滑,显微组织均匀、致密,且镀层耐蚀性能比相同电镀条件下制得的纯锌镀层有所提高.

关键词: 复合电沉积 , Zn/纳米CeO2复合镀层 , 耐蚀性

TEOS含量对有机硅/SiO2杂化涂层性能的影响

陈刚 , 刘光明 , 姚敬 , 杜楠

腐蚀学报(英文)

采用溶胶-凝胶法,以正硅酸乙酯(TEOS)为无机相前驱体,甲基三乙氧基硅烷(MTES)和二苯基二甲氧基硅烷(DDS)为有机相前驱体,盐酸和水为催化剂,通过水解-缩聚反应制备了不同SiO2含量有机硅/SiO2有机-无机杂化溶胶.经100℃烘干12 h得到有机硅/SiO2杂化涂层.红外光谱研究表明不同TEOS含量制备的杂化材料有机、无机两相组成了强相互作用的杂化体系.采用热重分析(TGA)和耐热性试验研究不同TEOS含量有机硅/SiO2有机-无机杂化涂层的耐热性能;采用电化学阻抗(EIS)、浸泡试验和盐雾试验研究其耐蚀性能,结果表明与未加TEOS的有机硅涂层相比,加入适量TEOS使得杂化涂层的热分解温度提高67℃,并且其耐蚀性能也得到明显提高.

关键词: 溶胶-凝胶 , 有机硅/SiO2杂化涂层 , 红外光谱 , 热重分析 , 电化学阻抗

热压参数对Laves相TaCr2合金组织及性能的影响

姚敬 , 鲁世强 , 肖璇 , 邓莉萍

材料热处理学报

采用机械合金化+热压工艺路线来制备化学计量比成分的单相Laves相TaCr2合金.研究了热压烧结温度(1250、1300、1350、1400℃)及保压时间(0.5、1、2、3h)对合金组织和室温力学性能的影响.结果表明:热压烧结后的合金由Laves相TaCr2和微量Ta、Cr三相组成.热压温度对Laves相TaCr2合金晶粒度和致密度的影响大于保压时间.TaCr2合金的维氏硬度值随保压时间延长而降低,1400℃×1 h热压合金的维氏硬度最大,达9.75 GPa.1350℃和1400℃热压合金的断裂韧性随热压时间延长而减小.1300 ~1400℃热压烧结下合金的断裂韧性随着热压温度增加呈下降的趋势,1300℃ x3 h热压烧结合金断裂韧性值最高,为4.39 MPa· m1/2.

关键词: Laves相TaCr2 , 热压参数 , 组织与性能

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