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脉冲电参数对Ni-TiN微铸件弹性模量和表面形貌的影响

夏法锋 , 李洋 , 王金东 , 刘超 , 王勇 , 许秀英 , 付海龙 , 焦金龙

兵器材料科学与工程

采用脉冲电沉积制得Ni-TiN微铸件,利用扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)、纳米压痕仪(NI)对其进行弹性模量和表面形貌分析,研究脉冲电参数对Ni-TiN微铸件弹性模量和表面形貌的影响规律。结果表明:当脉冲电流占空比为30%,电流密度为5.5 A/dm2、Ni-TiN微铸件的弹性模量达最大值,分别为228.5 GPa和231.8 GPa;Ni-TiN微铸件弹性模量随镀液温度的升高先增大后略微降低;Ni-TiN微铸件的表面平整度较好,表面镍元素和TiN粒子的质量分数分别为53.31%和17.62%,其厚约为88.49μm。

关键词: 微铸件 , 弹性模量 , 表面形貌

纳米Ni-Si3N4-x复合镀层的超声电沉积机理及工艺研究

吴蒙华 , 李智 , 夏法锋 , 傅欣欣

材料保护 doi:10.3969/j.issn.1001-1560.2004.07.012

通过超声电沉积法制备纳米Ni-Si3N4-x复合层,研究超声电沉积纳米复合镀层的机理及工艺.在试验的基础上,主要研究了超声波的机械扰动效应、空化效应及脉冲电流对抑制纳米粒子团聚、控制晶粒成核及生长的作用.结果表明,适度功率超声波的引入,可以抑制镀液中纳米粒子的团聚,与高频、窄脉宽脉冲电流作用相结合,可以提高镀液扩散传质效率,加速纳米粒子与基质金属离子共沉积,使纳米陶瓷粒子均匀分散在镀层中,促进基质金属晶体形核并控制其生长,起到细晶强化的作用.获得了由纳米镍晶(20~60 nm)和纳米Si3N4-x粒子构成的纳米复合镀层.

关键词: 超声电沉积 , 纳米技术 , 复合镀层

纳米金属陶瓷Ni-AIN复合层的超声-电沉积制备

吴蒙华 , 李智 , 夏法锋 , 傅欣欣

材料科学与工艺 doi:10.3969/j.issn.1005-0299.2005.05.028

采用超声-电沉积方法制备纳米金属陶瓷Ni-AlN复合层.研究了超声波机械扰动效用对电解液传质过程的作用,超声波空化效应对纳米粒子团聚的抑制作用,脉冲电参数对控制晶粒成核及生长的作用.采用优选工艺参数,在常用金属表面获得了由镍晶(20~60nm)和纳米粒子AlN构成的纳米级Ni-AlN复合镀层.镀层与基体结合比较牢固,结合力达到89 N,厚度11~12μm,平均表面硬度达到HV606.

关键词: 纳米金属陶瓷 , Ni-AlN复合层 , 超声波 , 脉冲电沉积 , 复合作用

超声电沉积镍/纳米碳化硅复合镀层组织结构研究

吴蒙华 , 傅欣欣 , 李智 , 夏法锋

机械工程材料 doi:10.3969/j.issn.1000-3738.2004.12.015

采用超声电沉积方法在20钢基体上制备了镍/纳米碳化硅的复合镀层.通过扫描电镜(SEM)观察了镀层的表面形貌和显微组织,用能谱仪(EDS)对镀层中特定区域进行了显微组织成分分析,使用X射线衍射仪检测了镀层的微观结构.结果表明:通过合适的超声电沉积工艺,得到的镀层中SiC纳米粒子含量较高,且分散均匀,没有出现团聚现象;同时镀层中的镍晶粒得到了细化,取向也由择尤取向趋于随机取向.

关键词: 超声电沉积 , 镍/纳米SiC , 复合镀层 , 组织结构

磁力搅拌-脉冲电沉积Ni-P-SiC镀层制备工艺研究

王勇 , 夏法锋 , 尹红妍 , 朱砚葛

兵器材料科学与工程

  采用磁力搅拌-脉冲电沉积法在45钢表面制备Ni-P-SiC镀层。采用正交试验法优化Ni-P-SiC镀层的制备工艺,利用扫描电镜(SEM)和磨损试验机进行Ni-P-SiC镀层表面形貌及耐磨性能分析。结果表明,磁力搅拌-脉冲电沉积复合制备Ni-P-SiC镀层的最佳工艺为:磁力搅拌速率200 r/min,脉冲占空比2∶1,脉冲电流密度4 A/dm2,SiC粒子的质量浓度6 g/L。1号试样的磨损较严重,磨损量为5.1 mg;6号试样的磨损则较轻,磨损量为2.7 mg。

关键词: Ni-P-SiC镀层 , 制备工艺 , 优化

基于AR模型的Ni-TiN纳米镀层显微硬度预测研究

夏法锋 , 焦金龙 , 马春阳 , 吴蒙华

功能材料

以前期研究工艺参数为基础,利用超声-电沉积的方法制备Ni-TiN纳米镀层。采用X射线衍射仪(XRD)、高分辨电子显微镜(HRTEM)及纳米压痕仪(NI)对Ni-TiN纳米镀层的组分、显微组织和显微硬度进行观察和分析;利用AR模型对Ni-TiN纳米镀层的显微硬度进行预测。结果表明,在Ni-TiN纳米镀层中,存在Ni和TiN两相;当超声功率为200W、TiN浓度为4g/L时,镀层中镍晶粒和TiN粒子的平均粒径分别为50和30nm。利用AR模型可以对Ni-TiN纳米镀层的显微硬度进行预测,且预测结果的最大相对误差为3.22%。

关键词: AR模型 , Ni-TiN纳米镀层 , 显微硬度 , 预测

脉冲电沉积纳米Ni-TiN复合镀层

夏法锋 , 贾振元 , 吴蒙华 , 李智

材料科学与工艺 doi:10.3969/j.issn.1005-0299.2007.06.010

为了改善基体的耐磨性能,采用脉冲电沉积法,在不锈钢基体上制备纳米Ni-TiN复合镀层.研究了TiN粒子浓度、电流密度及搅拌速度等对复合镀层磨损量的影响.利用高分辨电子显微镜对复合镀层进行观察,并进行腐蚀试验测试.结果表明:纳米Ni-TiN复合镀层的最佳工艺参数为TiN粒子的浓度4 g/L,电流密度4 A/dm2,搅拌速度2000 r/min.在纳米Ni-TiN镀层中,纳米TiN粒子的直径均不超过50 nm,镍晶粒得到细化;且该复合镀层具有优良的耐腐蚀性.

关键词: Ni-TiN , 复合镀层 , 工艺参数 , 耐腐蚀性

超声波电沉积参数对Ni-SiC微铸件表面形貌的影响

夏法锋 , 焦金龙 , 丁俊杰 , 苗亮

兵器材料科学与工程 doi:10.3969/j.issn.1004-244X.2012.03.013

采用超声波电沉积复合作用的方法,制得Ni-SiC微铸件.利用扫描电镜观察和分析超声波电沉积作用参数(电流密度、超声波功率以及脉冲电流类型)对Ni-SiC微铸件表面形貌的影响.结果表明,电流密度、超声波功率和脉冲电流类型对Ni-SiC微铸件的表面形貌有较大影响.采用较高电流密度制备微铸件时,其表面平整,致密性好,胞状物数量较少.当超声波功率为300W时,微铸件表面平整度好,SiC粒子较均匀地分散在徽铸件表面,且没有明显的团聚现象.采用正负脉冲电流制备的微铸件,表面致密度、平整度较好.

关键词: 超声波电沉积 , Ni-SiC , 微铸件 , 表面形貌

超声电沉积制备纳米金属陶瓷复合镀层工艺

吴蒙华 , 李智 , 夏法锋 , 陈丽燕

机械工程材料 doi:10.3969/j.issn.1000-3738.2005.08.020

基于超声电沉积复合作用,研究在金属表面获得纳米金属陶瓷复合镀层的基本工艺.通过试验研究了超声波对镀层中纳米陶瓷粒子的含量、分布以及基质金属晶粒的影响,一定条件下镀液中纳米粒子含量与镀层中纳米粒子含量的对应关系.通过超声和电沉积两种技术的有机结合,在常用金属表面获得由尺寸50 nm以下的镍晶和纳米SiC粒子构成的纳米级金属陶瓷复合镀层.

关键词: 超声电沉积 , 纳米金属陶瓷 , 复合镀层 , 制备工艺

超声-电沉积Ni-纳米Al2O3复合镀层耐蚀性能研究

吴庆利 , 吴蒙华 , 黄树涛 , 李智 , 夏法锋 , 赵娜

表面技术 doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2007.01.001

采用超声-电沉积法,在20#钢上制备Ni-纳米Al2O3复合镀层.通过将试验样片恒温25℃静态全浸泡在pH=3.5、NaCl的质量分数为5%的溶液中浸泡210h的方法,研究脉冲电流密度、脉冲占空比、超声波功率、纳米Al2O3颗粒浓度等工艺参数对纳米复合镀层耐蚀性能的影响.利用扫描电镜(SEM)观察复合镀层表面形貌及测量复合镀层的断面厚度;利用理学D/ max 2400 型X 射线衍射仪(XRD)确定镀层中含有第二相纳米Al2O3粒子.

关键词: 复合镀层 , Ni-纳米Al2O3 , 耐蚀性 , 超声波

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