夏春林
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王高潮
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邓同生
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李娟
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徐雪峰
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孙前江
机械工程材料
采用基于最大m值法的应变诱发超塑性工艺，研究了TC4钛合金在850～950℃和预应变量为1．2～2．0时的超塑性变形特征，以确定其最佳工艺参数。结果表明：在预应变量相同的条件下，随着温度的升高，合金的伸长率下降；超塑性变形后其内部发生了明显的动态再结晶，温度越高，晶粒越粗大；最佳的工艺参数为变形温度850℃和预应变量1．5，可获得2147％的伸长率。
关键词:
TC4钛合金
,
应变诱发超塑性
,
预应变
徐雪峰
,
王高潮
,
夏春林
稀有金属材料与工程
介绍了分步超塑成形法,从成形方式上探索一种增强材料塑性的途径.分步超塑成形过程中,分别以恒速度与最大m值法,分两步先后作用于拉伸试样,通过控制初始变形方式的变形量以及各步间隙时间等,来促使材料内部产生晶粒细化、组织结构改善等,从而增强材料塑性.实验比较了单步拉伸成形与分步拉伸成形,以及分步成形中恒速法的预应变量对金属延伸率与组织的影响.结果表明:未经特殊细化处理的TC6钛合金分步拉伸,其恒速变形的工程应变为2.0时,可获得延伸率为2053％,而同温度下单步恒速与最大m值法拉伸的延伸率为753.9％与1347％;TC4钛合金在分步拉伸中恒速应变量为1.5时,可获得2147％的大延伸率.可见分步成形显著诱发了塑性增强.此外,预应变量决定着拉伸试样的晶粒组织大小.
关键词:
分步超塑成形
,
塑性增强
,
钛合金
,
延伸率
,
最大m值成形
