马德营
,
李佩旭
,
夏伟
,
李树强
,
汤庆敏
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张新
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任忠祥
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徐现刚
人工晶体学报
本文采用低压金属有机化学气相沉积系统(LP-MOCVD)生长出Mg掺杂压应变分别限制多量子阱结构的AlGaInP/GaInP 660 nm LD外延材料,制作出腔长1000 μm、条宽150 μm的宽面半导体激光器.采用选择性Zn扩散在管芯两端面区制作出透明窗口结构来提高器件的腔面光灾变阈值(COD).透明窗口结构激光器最大连续输出功率为3.7 W,是正常结构的激光器COD饱和功率的4.4倍.激光器的特征温度T0为68 K,热阻为4.6 K/W.在热沉温度为20 ℃时进行了500 mW恒功率老化,老化时间为1000 h.
关键词:
窗口结构
,
Zn扩散
,
热阻
,
AlGaInP
,
半导体激光器
李永富
,
祁海峰
,
王青圃
,
张行愚
,
刘泽金
,
王玉荣
,
魏爱俭
,
夏伟
,
张飒飒
量子电子学报
doi:10.3969/j.issn.1007-5461.2007.05.018
利用532 nm连续激光对掺Si的n型砷化镓材料进行作用,材料的晶轴方向为〈100〉偏〈111A〉方向15°.实验观察到,连续激光与材料相互作用过程中,材料作用表面的反射光在观察屏上形成环状结构,认为是由夫琅和费衍射产生的,并首次提出将衍射作为探测材料损伤的方法.实验测得砷化镓的阈值损伤功率密度为2.56×105W/cm2.利用温度场的热传导方程计算获得材料的损伤阈值时间与入射光功率密度的关系曲线,并与实验曲线进行了比较.
关键词:
激光技术
,
激光损伤阈值
,
夫琅和费衍射
,
砷化镓材料
,
532 nm连续激光
,
热传导
李元元
,
项品峰
,
夏伟
,
张卫文
材料导报
介绍了制备高密度、高强度复杂粉末冶金零件的新技术--温压工艺,论述了温压工艺的致密化机理讨论了聚合物的加入方式和选取原则.在此基础上,提出了今后温压工艺的研究发展方向,井对其应用前景进行了展望.
关键词:
粉末冶金
,
温压工艺
,
高密度零件
罗勇
,
夏伟
,
李小强
,
龙雁
,
李元元
材料导报
讨论了稳恒磁场、变化磁场对金属凝固组织、基体中合金元素的固溶度以及Al-Cu合金热裂的影响,介绍了动磁压制技术的原理、特点及应用情况,磁场在提高NdFeB永磁体的磁性能和在粉末固相、液相烧结致密化中的应用,并展望了磁场在金属凝固和粉末冶金中未来的研究和应用发展前景.
关键词:
磁场
,
凝固
,
压制
,
烧结
夏伟
,
吴斌
,
汤勇
,
李元元
中国有色金属学报
提出了一种新的整体翅片管的机械加工方法， 即 劈切挤压加工。 实验观察发现， 翅片的形成包括切入、 挤压和成形3个阶段。 实验结果表明， 影响翅片形成的主要因 素有刀具几何参数、 挤压深度、 进给量和劈切挤压速度； 对某一刀具， 在选 定挤压 速度时， 一定的挤压深度对应一个极限进给量， 一定的进给量对应一个极限挤压深度。 选择 合理的参数可保证翅片加工的连续性和获得接近最佳形状的翅片。 劈切挤压加 工在普 通车床上进行， 设备简单易操作， 翅片一次成形， 材料利用率高， 是一种能 降低加工成本、 提高生产率的加工方式。
关键词:
整体翅片管
,
劈切挤压加工
,
挤压比
张佩武
,
夏伟
,
刘英
,
张卫文
,
陈维平
材料导报
变形镁合金塑性加工是目前镁合金研究的前沿领域.综述了变形镁合金主要的成形工艺方法及应用领域,介绍了变形镁合金挤压、轧制、锻造、冲压、超塑变形等变形工艺的特点和关键;展望了变形镁合金的应用发展,指出了其成形工艺在军工、汽车、电子、航空航天等领域具有越来越广阔的应用前景.
关键词:
变形镁合金
,
塑性加工技术
,
应用
郑振兴
,
王世勇
,
夏伟
,
周照耀
机械工程材料
doi:10.3969/j.issn.1000-3738.2008.04.007
研究了中密度系列钨-镍-铁(烧结后密度分别为10,14,17 g·cm-3)粉末注射成形喂料的流变行为,分析了在相同粘结剂和粉末装载量的条件下,剪切速率、温度以及钨镍成分配比对喂料流变性能的影响.结果表明:钨-镍-铁喂料属于非牛顿型流体,遵从假塑性熔体的流动规律,具有较高的熔体粘度;其表观粘度随剪切速率的增大、温度的升高而减小;非牛顿指数随温度的升高而增大;钨在合金中所占比重越大,喂料对剪切速率的变化及温度的变化越敏感;利用非线性回归技术拟合流变参数,得到了喂料的流动本构模型.
关键词:
钨镍合金
,
流变性能
,
流动本构模型
,
金属注射成形
王锦红
,
夏伟
,
周照耀
,
郧建国
材料导报
用板料成形的方法对变形镁合金进行加工可以制造更薄更轻的零件,符合轻质化的发展趋势.利用有限元数值模拟的方法可以对实际的冲压过程进行模拟,达到改进工艺与模具的目的.对于板料加热状态下的数值模拟,为了使结果准确,最重要的就是要建立正确的材料本构关系模型,这一材料模型需给出应变、应变率、应力与温度之间的关系.在经典的塑性成型计算中,材料模型包含两方面的内容:①初始屈服表面的确定,②流动法则和加工硬化模型的建立.总结了经典屈服模型和材料本构关系模型以及国内外学者在经典理论基础上建立起来的镁合金材料模型;探讨了板料成形有限元数值模拟技术以及目前常用的模拟软件;并在此基础上综述了镁合金冲压变形的热-机耦合的数值模拟的研究进展.
关键词:
镁合金
,
热冲压成形
,
数值模拟
,
材料模型
