冯绍彬
,
商士波
,
冯丽婷
,
包祥
,
张经纬
,
李宗慧
材料保护
doi:10.3969/j.issn.1001-1560.2005.06.002
镀层与基体界面间含氧层的存在,影响电镀层与基体之间金属键的形成,进而影响镀层的结合强度.用氰化物和焦磷酸盐两种工艺在铁片上镀铜,对镀层进行恒电流极化,并以氩离子深度刻蚀和X射线光电子能谱相结合的方法进行检测.电沉积初始电位-时间曲线显示,两种镀铜工艺,结合强度好的出现了基体表面的还原活化电位平阶,结合强度差的焦酸盐镀铜未出现活化就发生了金属的电沉积,而且铜镀层与基体界面含氧量有增高的现象.铜镀层与铁基底界面间含氧层的存在是影响镀层结合强度的主要原因.通过控制金属电沉积初始电位可提高镀层的结合强度.
关键词:
镀铜
,
镀层
,
结合强度
,
氧化层
冯绍彬
,
商士波
,
包祥
,
冯丽婷
表面技术
doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2005.01.023
表面钝化与涂装工艺相结合可显著提高铜及其合金的防腐性能.采用电化学工作站对涂层腐蚀电流进行定量测量,其结果显示,常规的涂装试样,在3% NaCl盐水溶液中浸泡1天,测得腐蚀电阻(Rc)为3.56×105Ω.钝化处理后再涂装的试样测试结果为无穷大.盐水浸泡5天后,前者95%表面受到不同程度的腐蚀,后者仍然正常.后者浸泡15天的腐蚀电阻为2.31×106Ω,仍高于前者浸泡1天的数据.钝化涂装工艺可用于室外及抗腐蚀性能要求较高的铜及其合金制品的表面防护装饰.
关键词:
苯骈三氮唑
,
钝化
,
涂装
,
腐蚀电阻
冯绍彬
,
冯丽婷
,
商士波
材料保护
doi:10.3969/j.issn.1001-1560.2004.01.017
为了提高电镀不锈钢镀液的稳定性能,采用蓄电池耐腐蚀隔膜材料将石墨阳极与电镀液隔离,阳极区电解液中不加Fe2+和Cr3+盐,连续电镀30 min,阴极区Fe3+质量分数为0.35g/L,未加隔膜时为1.10g/L,累计电镀120 min,Fe3+降至0.18g/L.该工艺克服了镀液中Fe3+持续升高和由此引起的电镀试片发黑问题,镀出的双层镍-非晶态不锈钢防护装饰镀层试件经16 h连续喷雾,并经保温8 h的铜加速醋酸试验,保护等级在9级以上,外观无明显变化.
关键词:
电镀
,
不锈钢
,
稳定性
,
镀层性能