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原词结果 | 译词结果

定向生长Ni50-xMn29+xGa21(x=0～4)合金的相变与磁感生应变

薛双喜 , 冯尚申 , 蔡培阳 , 李勤涛 , 吴建波 , 周英 , 陈卫平

稀有金属材料与工程

采用定向凝固方法制各Ni50-xMn29+xGa21(x=0～4)系列多晶合金,并研究合金组分对马氏体相变温度和磁性能的影响.结果表明,当x≤3时,合金的马氏体相变温度Ms随着x的增大而升高,而马氏体相变滞后△T随x的增大而减小;当x=3时,Ms升高到309.6 K,居里温度Te为360 K;但是随着合金中Mn继续替代Ni,即x=4时,Ms降低到283.2K,Te为362 K.室温下测量Ni47Mn32Ga21样品的磁感生应变,无应力下其饱和磁感生应变值达到了-700×10-6,对应的磁场强度为4.5×105A/m.

关键词: Ni-Mn-Ga合金 , 定向凝固 , 马氏体相变 , 磁感生应变

锌镍合金镀工艺优化及镀层耐腐蚀性的研究

陈伟 , 唐凌燕 , 周英 , 陈刚

表面技术 doi:10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2015.02.021

目的：研究锌镍合金镀层的耐腐蚀性能。方法通过正交试验法,对锌镍合金电镀工艺进行优化,获得镀液配方。通过中性盐雾试验评判优化后的锌镍合金镀层的耐腐蚀性能,并与镀锌层和镀镉层进行对比。分析主盐、络合剂、pH值、电流密度、温度等对镀层耐腐蚀性的影响。结果最优配方为：氧化锌6~14 g/L,硫酸镍20~30 g/L,氢氧化钠100~140 g/L,光亮剂4~6 g/L,络合剂50~70 g/L。该配方获得的锌镍合金镀层在中性盐雾实验中,出白锈的时间可以达到720 h以上。结论锌镍合金镀层的耐腐蚀性优良,优于镀锌层和镀镉层。

关键词: 电镀 , 锌镍合金 , 耐腐蚀性 , 中性盐雾试验

锂离子电池充放电过程中的热行为及有限元模拟研究

宋刘斌 , 李新海 , 王志兴 , 郭华军 , 肖忠良 , 周英

功能材料

采用电化学-量热法对LiFePO4锂离子电池在不同倍率下的循环产热进行了系统的研究,并基于热传导理论建立了锂离子电池热模型,采用有限元ANSYS模拟了稳态温度场.结果表明,电池充放电循环过程的总热效应表现为放热现象,发热量和热生成率均与充放电倍率成线性关系,随着倍率的增大而增大.充放电倍率和工作温度对电池内部温度分布有一定的影响.在相同倍率条件下,工作温度越高,电池内部温度场分布均匀性越差.在相同工作温度下,充放电倍率越大,电池内部温度场分布的均匀性越差.

关键词: 锂离子电池 , 热行为 , LiFePO4 , 热模型 , 温度场

PEN-PET共聚酯薄膜的性能研究

黄关葆 , 周英 , 武荣瑞 , 徐僖

材料工程 doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2004.08.013

用放大实验制得了PEN-PET共聚酯,通过双轴拉伸制成薄膜,对薄膜的干热收缩率、声速取向因子和力学性能进行了研究,同时研究了萘二甲酰含量、拉伸工艺等的影响规律.结果表明,随着PEN含量的增加,共聚酯薄膜的干热收缩率降低,声速取向因子增大,断裂伸长率减小.

关键词: 聚对苯二甲酸乙二醇酯 , 聚2,6-萘二甲酸乙二醇酯 , 共聚酯 , 薄膜 , 性能

粘结NiMnGaSi合金的结构、相变和大磁致应变研究

蔡培阳 , 冯尚申 , 薛双喜 , 周英 , 陈卫平

材料研究学报 doi:10.3321/j.issn:1005-3093.2009.03.018

采用还原扩散方法制备了NiMnGaSi合金粉末,并粘结成磁体.磁测量表明粘结磁体的马氏体相变开始温度MS为308 K,居里温度TC为358 K.磁致应变测量发现粘结NiMnGaSi磁体在300 K、0.7 T的磁场下具有0.56%大磁致应变.

关键词: 金属材料 , 还原扩散法 , 粘结 , 马氏体相变 , 磁致应变 , NiMnGa合金

双吲哚烷基类化合物在无催化剂和无溶剂条件下的高效合成

刘雄伟 , 潘博文 , 郭丰敏 , 曹煜 , 刘雄利 , 周英

应用化学 doi:10.3724/SP.J.1095.2014.30434

在不加催化剂和溶剂条件下,由取代吲哚和取代苯甲醛合成15个已知的双吲哚烷基化合物,反应无溶剂污染,反应条件温和,收率为65％ ～91％.讨论了反应速度和取代基的关系,探讨了缩合反应的机理.并用1 H NMR、13C NMR、IR和HRMS等技术手段确定了产物结构.

关键词: 醛 , 双吲哚烷基类化合物 , 吲哚

铝铸轧流场有限元模拟计算方案合理性的探讨

周英 , 黄明辉 , 钟掘

中国有色金属学报

研究了铝铸轧的前箱及铸嘴型腔的流场的有限元分析的计算标准;采用通用有限元计算软件ANSYS的FLOTRAN模块对型腔流场进行模拟计算;对计算结果运用ANSYS自带的后处理技术及使用MATLAB软件对结果数据进行了处理,比较了两种模拟工况的流场模型的出口速度线图,并参照两次现场实验的现象及数据,定量讨论了流场有限元计算的出口速度的绝对误差、相对误差,及其与出板速度、出口开口度大小等因素的关系.总结了流场有限元计算的许用不均匀度,即稳定生产所要求的流场波动限度的标准的取值范围及其适用条件,为未来有限元分析计算确定了初步依据.

关键词: 铸轧 , 流场 , 有限元分析 , 许用不均匀度

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