喇培清
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姚亮
,
孟倩
,
周毛熊
,
魏玉鹏
钢铁
对加Al质量分数为4％的304、2％的316L不锈钢热轧板材的焊接性能进行了研究.采用手工氩弧焊(TIG)的焊接方法,利用光学显微镜对焊缝的显微组织进行分析,利用电子探针(EMPA)分析焊接母材的元素分布,并对焊接接头进行力学性能测试.组织和力学性能的研究结果表明:含铝304和含铝316L合金热轧板分别选用ER308L,ER316L作为焊接材料,经TIG焊接后,焊缝无裂纹、气孔等缺陷,接头具有良好的强度和塑性,焊接接头力学性能接近于其母材;热影响区组织与母材组织基本一致,焊缝与母材熔合良好,组织良好,加铝304和316L不锈钢具有良好的焊接性能.
关键词:
304合金
,
316L合金
,
铝元素
,
热轧板
,
焊接性能
喇培清
,
孟倩
,
撒兴瑞
,
周毛熊
,
魏玉鹏
,
卢学峰
材料热处理学报
轧制了不同Al含量(0、2％、4％)的304不锈钢,利用OM、XRD、EPMA研究其轧制态显微组织,并对其力学性能及耐腐蚀性进行研究.结果表明:随Al含量的增加,合金基体由单一的γ相转变为α+γ双相组织,Al元素分别以固溶和Al4C3沉淀相的形式分布在基体上,随Al含量增加,析出的Al4C3相增多.合金的强度随着Al含量的增加,先降低后增加,而伸长率逐渐降低.利用SEM分析合金的断口形貌表明,其断裂形式均为韧性断裂.合金腐蚀速率随着Al含量增加明显降低,含4 mass％Al304比304耐晶间腐蚀性能提高一倍以上.Al4C3相的析出减少了贫铬区及合金表面形成更为稳定的Al203钝化膜是其耐蚀性提高的主要因素.
关键词:
热轧304不锈钢
,
Al元素
,
显微组织
,
力学性能
,
耐腐蚀性
喇培清
,
周毛熊
,
鞠倩
,
卢学峰
功能材料
以B2O3粉为原料，Mg粉为还原剂，采用燃烧合成法制备硼粉，研究了不同的工艺参数（反应物量、反应配比和压片压力）对燃烧合成制备的硼粉纯度和粒度的影响，并确定了最佳工艺参数。通过扫描电镜（SEM）和能谱对产物进行分析，结果表明，反应物量为100g时产物粒度最小，硼元素的含量最高；反应配比（摩尔比）为1时粒度最小并且硼元素的含量最高；压片压力为5MPa时粒度最小，10MPa时硼元素的含量最高。
关键词:
制备
,
燃烧合成
,
工艺参数
,
硼粉
喇培清
,
孟倩
,
姚亮
,
周毛熊
,
魏玉鹏
金属学报
doi:10.3724/SP.J.1037.2013.00048
利用光学显微镜(OM)、电子探针(EPMA)及X射线衍射(XRD),研究了不同Al含量316L不锈钢热轧态显微组织,测试了其力学性能和抗腐蚀性能.结果表明:Al含量小于2％时,基体为γ相,Al含量为4％时,基体转变为α+γ双相组织,Al元素分别以固溶和Al4C3沉淀相的形式存在.合金的抗拉强度、屈服强度随着Al含量的增加,先降低后升高,塑性略有下降.利用SEM分析合金的断口形貌表明,其断裂形式均为延性断裂.含2％Al的316L不锈钢具有最低的均匀腐蚀速率和晶间腐蚀速率,基体中Al2,3钝化膜的形成及Al4C3析出减少了贫Cr区的出现是导致材料耐蚀性提高的主要因素.
关键词:
热轧316L不锈钢
,
Al含量
,
显微组织
,
力学性能
,
腐蚀性能
