马春宇
,
袁军平
,
薄海瑞
,
吴海超
表面技术
以Cu-Se系铜合金化学着色液为对象,通过检测着色膜层的颜色,观察着色膜的均匀性和表面形貌,研究了着色液pH值、着色温度、着色时间等工艺参数及抛光、除油、擦拭等着色前后处理方法对最终着色质量的影响.研究结果表明:pH值和着色温度对着色膜的颜色和均匀性影响显著,最佳pH值为1.5 ～2,最佳着色温度为20～30℃；着色时间对着色膜层的颜色影响显著,对均匀性没有影响,时间越长,膜层越趋于黑色.
关键词:
化学着色
,
铜合金
,
Cu-Se
,
工艺参数
,
着色前处理
,
着色后处理
薄海瑞
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林传
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吴海超
,
李盈波
,
刘首坤
,
陈丹霞
电镀与涂饰
以蚀刻速率为主要指标,对比研究了硝酸体系、过硫酸钠-硫酸体系、过氧化氢-硫酸体系和自配复杂体系蚀刻液对925银的蚀刻能力,得到了几种满足不同应用的蚀刻液配方.适用于深蚀或镂空蚀的蚀刻液有质量分数为40％～50％的室温硝酸溶液,以及自配复杂体系(温度30℃)—硝酸25％(均为质量分数),硫酸20％,过氧化氢15％,硝酸铵4％,草酸1％,水余量.适用于浅蚀的蚀刻液有:过硫酸钠-硫酸体系(温度50℃)—过硫酸钠150 g/L,硫酸体积分数2％;过氧化氢-硫酸体系(温度30℃)—过氧化氢质量分数30％,硫酸质量分数20％,水余量;自配复杂体系(温度30℃)—肖酸15％(均为质量分数),硫酸15％,过氧化氢20％,硝酸铵4％,草酸1％,水余量.
关键词:
银
,
化学蚀刻
,
硝酸
,
过硫酸钠
,
过氧化氢
