刘军
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高峰
,
吴尧鹏
,
王琨
,
何宏伟
,
康利涛
,
梁伟
功能材料
doi:10.3969/j.issn.1001-9731.2013.增刊(Ⅰ).032
以氧化铝(A12O3)含量67％(质量分数)的铝矾土为主要原料,白云石为烧结助剂制备了高强度压裂支撑剂；并通过烧结制度优化、物相分析与微结构表征,初步探讨了支撑剂强度提升机理.研究表明,白云石可以促进煅烧过程中液相的生成,从而起到以下作用:(1)降低制品烧成温度；(2)促进棒状莫来石晶相的发育；(3)填充孔隙,强化晶粒间的粘结作用.对比实验发现,液相对晶粒的粘结作用以及交错棒状莫来石结构是样品机械性能提升的主要原因.当白云石添加量为3％(质量分数)时,样品性能最佳,在1290～1400℃温度范围内处理的样品破碎率＜6％;1350℃煅烧样品破碎率降至2.9％,样品体积密度为1.75g/cm3,视密度为3.12g/cm3.
关键词:
支撑剂
,
铝矾土
,
白云石
,
破碎率
高峰
,
吴尧鹏
,
刘军
,
何宏伟
,
康利涛
,
梁伟
无机材料学报
doi:10.3724/SP.J.1077.2013.12689
以低品位CLK6-62型铝矾土为主要原料,采用无压煅烧技术制备了铬铁矿掺杂的铝矾土基石油压裂支撑剂,并系统考察了铬铁矿添加量对试样物相、微结构及性能的影响.分析表明,铬铁矿掺杂有效促进了铬刚玉相和棒状莫来石相的发育,从而获得了具有双重增强机制的高强度试样.其中,铬铁矿添加量为2wt％时,试样烧结温度可降低60℃(从1480℃到1420℃),并且其在69 MPa闭合压力下的破碎率仅为1.8％(未掺杂试样:5.1％).该工艺采用低品位矿物原料及现有设备,所制备支撑剂性能高于相应标准要求,具有较好的推广前景.
关键词:
铝矾土
,
铬铁矿
,
石油压裂支撑剂
,
破碎率
