田玉明
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陈战考
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周少鹏
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李秋书
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柴跃生
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吕德富
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李晓松
耐火材料
doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2014.03.010
以特级铝矾土和轻质氧化镁为主要原料，按m（Al2 O3）m（MgO）＝2．54配料，采用一步烧结法制备尖晶石材料，研究了成型压力（分别为25、50、75、100、125、150 MPa）和热处理温度（分别为1250、1300、1350、1400、1450、1500、1550℃）对合成材料的物相组成、显微结构、体积密度、显气孔率、荷重软化温度的影响。结果表明：1）以50 MPa压力成型的试样在1450℃保温4 h热处理后显气孔率最小，以100、125和150 MPa成型的试样在1450℃保温4 h热处理后存在开裂或扭曲现象；2）1250～1550℃热处理后试样的主晶相均为MgAl2 O4，MgAl2 O4晶粒随热处理温度的升高逐渐发育完整并长大；3）随着热处理温度的升高，试样的致密度逐渐升高，但以1400℃为转折点，致密度升高速率前高后低；4）随着热处理温度的升高，试样的荷重软化温度逐渐升高。
关键词:
镁铝尖晶石
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成型压力
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热处理温度
,
显微结构
