蒯超
,
赵惠忠
,
陈金凤
,
张寒
,
余俊
,
吕培中
,
朱济忠
,
罗焰
耐火材料
doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2013.03.012
为了提高高钙镁钙质耐火材料的抗水化性能,以高纯烧结白云石砂和高纯镁砂为主要原料,制成φ36mm×36 mm的高钙镁钙质耐火材料试样,于1 600℃保温3h煅烧后,采用不同的浸蜡工艺进行浸蜡处理,并采用自然存放法检测浸蜡试样的抗水化性能,以研究试样预热温度(分别为75、100、125、150、175和200℃)、预热时间(分别为0.5、1、2和3h)、蜡液温度(分别为75、100、125、150、175和200℃)、浸蜡时间(分别为5 s、30 s、1min、5 min、10 min、15 min)对试样抗水化性能的影响.结果表明:1)最佳浸蜡工艺是试样先在150℃预热1h,然后在150℃蜡液中浸渍5 min;2)按最佳浸蜡工艺处理的试样,在自然环境中可保存半年以上.
关键词:
浸蜡工艺
,
高钙MgO-CaO耐火材料
,
抗水化性能
牛智旺
,
李晖
,
刘新红
,
吕培中
,
尚俊利
,
王长春
,
方岩震
,
王大军
耐火材料
doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2013.03.013
以板状刚玉、α-Al2O3微粉、鳞片石墨、金属铝粉和硅粉为主要原料,外加质量分数4％的热固性酚醛树脂和改性树脂为结合剂,制备了金属复合不烧Al2O3-C滑板试样,并研究了改性树脂加入量(质量分数分别为0、1％、2％、3％)对试样于400～1 000℃埋炭(石墨)和空气条件下烧后性能的影响.结果表明:加入改性树脂可明显提高两种气氛烧后试样的中低温强度,但改性树脂对试样的抗氧化性略有负面影响.选取改性树脂加入质量分数为2％的配方所制备的不烧滑板在120 t钢包试用,取得了良好效果,与不加改性树脂的普通不烧滑板相比,平均连滑率从1.3次提高至2.2次.
关键词:
不烧滑板
,
改性树脂
,
抗氧化性
,
低温强度
袁聪
,
赵惠忠
,
张寒
,
陶博
,
吕培中
,
朱济忠
,
罗焰
耐火材料
doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2011.04.006
以河南卫辉白云石为主要原料,采用二步煅烧法,在实验室研究了不同温度条件下铁红( Fe2O3)对白云石熟料烧结与抗水化性能的影响,并采用扫描电子显微镜对试样的显微结构进行了分析.结果表明:当煅烧温度为1400～1500℃和1500～1600℃时,分别添加质量分数为0.5％和0.25％的铁红能显著提高白云石熟料的烧结和抗水化性能.白云石烧结过程中形成的C2F分布于颗粒间隙处,形成防水保护膜包裹在方钙石和方镁石颗粒表面,提高了白云石的抗水化性能.
关键词:
白云石熟料
,
烧结性
,
抗水化性
牛智旺
,
刘新红
,
尚俊利
,
吕培中
,
韩海燕
,
李晖
,
王大军
硅酸盐通报
以板状刚玉、α-Al2O3微粉、石墨、Al粉、Al-Mg合金粉为原料,以酚醛树脂为结合剂,研究了铝镁合金的加入量对Al2O3-Al-C不烧滑板材料500-700℃埋碳和氧化气氛烧后抗折强度和抗氧化性能的影响.结果表明:Al-Mg合金加入量不宜超过6％;引入适量Al-Mg合金,500℃埋碳条件和氧化气氛烧后试样的常温抗折强度和抗氧化性均未改善,但600℃和700℃埋碳条件和氧化气氛烧后的常温抗折强度均提高;随温度升高,试样的常温抗折强度和抗氧化性均提高;试样常温强度和抗氧化性提高的原因在于:Al-Mg合金活性高,可保护树脂碳不被氧化,且Al-Mg合金有部分与CO反应生成MgO和Al2O3陶瓷相对材料起增强作用.
关键词:
铝镁合金
,
Al2O3-Al-C不烧滑板
,
低温性能
袁聪
,
赵惠忠
,
张寒
,
吕培中
,
朱济忠
,
罗焰
耐火材料
doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2012.01.013
为考察白云石轻烧工艺对轻烧白云石活性的影响,为实际白云石轻烧生产提供最佳轻烧条件,以河南卫辉白云石为主要原料,研究了其粒度(分别为5±2、10±2、20±2、50±5和( 100±5)mm)、轻烧温度(分别为1 100、1 200、1 250℃)和保温时间(分别为1、2、3h)对白云石轻烧料活性度的影响.研究结果表明,白云石的粒度、轻烧温度和保温时间对轻烧白云石的活性度有较大影响,其最佳工艺条件为:粒度( 20±2) mm,轻烧温度1 200℃,保温时间2h.
关键词:
白云石矿
,
轻烧白云石
,
活性度
,
轻烧温度
,
保温时间
,
粒度
袁聪
,
赵惠忠
,
张寒
,
吕培中
,
朱济忠
,
乔金贵
耐火材料
doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2012.04.013
以河南卫辉白云石为原料,经1200℃2h煅烧得到轻烧白云石,再经破粉碎后,分别研究了加水量(分别为轻烧白云石料质量的20％、30％、40％和50％)对消化后轻烧白云石粒度的影响,以及消化加水量和困料时间(分别为0.5、1、2、3、4、8和12h)对烧结后白云石熟料烧结性能的影响.结果表明:当消化加水量＜40％(w)时,随消化加水量的增加,消化后的轻烧料粒度越来越细.消化加水量为30％(w)、困料时间为2h时,制得的白云石熟料的烧结性能最佳.
关键词:
轻烧白云石
,
消化加水量
,
困料时间
,
烧结性能
