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Cr-Bi对Mg-8Zn-4Al合金铸态组织及时效沉淀相演变的影响

董允 , 林小娉 , 叶杰 , 唐莉

材料热处理学报

利用扫描电子显微镜(SEM)和X射线衍射(XRD)等分析手段研究了Bi、Cr-Bi复合添加对Mg-8Al-4Zn合金铸态组织及时效沉淀相演变的影响。结果表明:Cr-Bi复合添加能有效改善合金的铸态组织,使连续网状相断开呈短杆或颗粒状。Bi、Cr-Bi复合添加的合金经350℃×12 h+160℃时效,其沉淀硬化曲线呈现典型的温时效。Cr-Bi复合添加的合金时效初期硬化速率较高,20 h就达到峰值硬度的97%,时效48 h达到峰值硬度92.44 HV,过时效阶段硬度下降速度比较缓慢。Mg-8Zn-4Al-0.5Bi合金经350℃×12 h+160℃×120 h时效后主要有MgZn2、Mg3Bi2和单Bi相,呈短杆或细小颗粒状弥散分布在基体上;Cr-Bi复合添加的合金经350℃×12 h+160℃×144 h时效后,除短杆或细小颗粒状的MgZn2相外还有Cr、Al12Cr3等沉淀相,没有发现粗大的MgZn相,且沉淀相与单独添加Bi经120 h时效的合金相比更加细小、致密、弥散均匀分布。

关键词: 镁合金 , 沉淀强化 , 微观组织 , 时效硬化 , Cr-Bi

焊后热处理对高Cr铁素体耐热钢焊接接头的影响

高秋志 , 刘永长 , 汪应玲 , 叶杰

材料热处理学报

研究了焊后热处理(PWHT)保温时间的变化对新型高Cr铁素体耐热钢焊接接头焊缝的组织形态,焊接接头的拉伸性能以及沉淀相的分布、颗粒尺寸等的影响.结果表明,随着保温时间的延长,马氏体板条尺寸逐渐增加,位错密度降低,组织发生了再结晶;大部分的M23C6沉淀相位于晶界/亚晶界,且颗粒尺寸比晶内的大得多,并逐渐粗化长大,几乎观察不到MX相的变化;焊接接头的拉伸性能随保温时间的延长逐渐升高,但受组织回复和再结晶的影响,增长速率逐渐降低.

关键词: 高Cr铁素体耐热钢 , 焊接接头 , 拉伸性能 , 组织 , 沉淀相

Mg-4Zn-2Al-0.5Ca合金时效沉淀过程的相演变

叶杰 , 林小娉 , 董允 , 方杰 , 王丽

材料热处理学报

利用高分辨透射电镜和扫描电镜分析了Mg-4Zn-2Al-0.5Ca合金时效沉淀过程中的相演变。结果表明:试验合金的时效硬化曲线呈现典型的时效硬化特征。试验合金在160℃时效达到峰值硬度时其沉淀相有:平行于(0001)Mg的圆盘状沉淀相、(梳齿状)块状沉淀相以及大量的亚稳过渡相。随时效时间的延长,生成长条状相,但基体中依然存在很多后析出的细小的弥散分布的粒状沉淀相。120℃×230 h时效处理后的微观组织中存在着蜂窝状组织,宽度为3~4 nm的长条状沉淀相,直径为5~7 nm的球状沉淀相;这些沉淀相的存在大大提高了合金的硬度。

关键词: 时效硬化 , 沉淀相 , 峰值硬度

超高压下Mg-6Zn-1Y合金的凝固组织与性能

董允 , 林小娉 , 徐瑞 , 郑润国 , 叶杰

材料热处理学报

利用SEM、EDS、XRD研究了超高压凝固下Mg-6Zn-Y合金的凝固组织及性能.结果表明,常压下Mg-6Zn-1Y合金的宏观凝固组织为粗大的树枝晶,二次枝晶间距约为40~ 50 μm;在GPa级超高压凝固条件下,合金的凝固组织显著细化,6 GPa-1300℃凝固条件下,其二次枝晶间距仅为3~6μm;超高压下凝固的合金基体上分布的粒状相更加细小和均匀弥散,单位面积上粒状相的数量显著增多.常压下合金的显微硬度为59 HV,在6 GPa下超高压下合金的硬度大幅提高,达到85 HV.高压下合金的弹性模量由常压下的68 GPa减小到6 GPa下的59 GPa.

关键词: GPa级超高压 , Mg-6Zn-1Y合金 , 显微组织 , 性能

Mg-8Zn-1Cu-O.2Cr-O.5Ce-O.5Sb合金时效微观组织

董允 , 林小娉 , 叶杰 , 何娜 , 王丽 , 崔保军

稀有金属材料与工程

利用HRTEM研究了复合添加Cr、Ce和Sb的Mg-8Zn-1Cu合金的时效微观组织.结果表明:在160℃经8h时效的实验合金时效初期存在较高的硬化速率,其微观组织中存在层错和位错等缺陷,Moiré条纹,与基体共格且无明显边界的短杆状预沉淀相和在三叉晶界交合处析出的沉淀相;经20 h时效处理后达到峰值硬度945 MPa,其微观组织中存在大量短杆状β1'-MgZn2相,块状β1'-MgZn2相和粒状沉淀相;经48h时效处理后,其微观组织中存在大量沿[0001]α方向生长的长条状沉淀相和弥散分布的粒状沉淀相,与Mg-8Zn-1Cu合金相比长条状沉淀相的尺寸明显减小.

关键词: 复合添加Cr-Ce-Sb , 时效强化 , 预沉淀相 , 短杆状沉淀相

Mg96.17Zn3.15Y0.5Zr0.18合金高压下固溶处理时效硬化研究*

樊志斌 , 林小娉 , 董允 , 叶杰 , 李婵 , 李博

金属学报 doi:10.11900/0412.1961.2016.00098

在4 GPa 高压下对Mg96.17Zn3.15Y0.5Zr0.18合金进行600~800 ℃固溶处理, 之后在200 ℃进行等温时效处理. 利用TEM, HRTEM, SEM, XRD等分析方法研究了高压固溶及随后时效处理后合金的显微组织, 并测试了4 GPa高压下固溶处理后合金的时效硬化曲线. 结果表明, 在4 GPa高压下固溶能大幅提高 Zn 在Mg基体中的溶解度, Zn的溶解度由常压下400 ℃固溶后的2.11% (质量分数,下同) 提高到4 GPa高压下700~800 ℃固溶后的约6.60%, 获得了过饱和α-Mg 固溶体. 在随后的200 ℃温时效过程中, 高压固溶合金在较短的时间内即可获得较高的近峰值硬度, 4 GPa下800 ℃固溶的合金近峰值时效硬度高达105 HV, 比400 ℃固溶处理合金近峰时效硬度(81 HV)提高了约30%. HRTEM观察表明, 4 GPa高压下固溶合金时效沉淀析出相具有很高的析出密度, 且析出相中含有粒状准晶I-Mg3Zn6Y相.

关键词: Mg96.17Zn3.15Y0.5Zr0.18合金, , 高压固溶, , 溶解度, , 时效硬化, , 粒状准晶相

超高压凝固Mg82.13Zn13.85Y4.02合金的组织及室温压缩性能

董允 , 林小娉 , 徐瑞 , 樊志斌 , 叶杰 , 王哲

金属学报 doi:10.3724/SP.J.1037.2013.00504

研究不同压力凝固条件下Mg82.13Zn13.85Y4.02(质量分数,%)合金微观组织和力学性能,发现合金的凝固组织是由α-Mg基体,W-Mg3Y2Zn3和I-Mg3YZn6相组成.其中,常压下凝固组织中的α-Mg枝晶间分布着由共晶组织形态和杆状第二相组成的网状结构.随着凝固压力的增大,共晶网逐渐断开,其数量逐渐减少,α-Mg基体中Zn的溶解度逐渐增大.常压凝固合金的室温压缩强度为344 MPa,屈服强度为331 MPa,相对压缩率为16%.6 GPa,1250℃凝固合金的室温压缩强度可达455MPa,屈服强度426MPa,相对压缩率为25%.常压凝固合金的压缩断裂模式为典型的解理断裂,且解理面大而光滑平整,高压凝固合金的压缩断口解理面较小,并出现撕裂岭和类似“撕裂韧窝”的形貌特征,解理断裂的程度有所降低.

关键词: Mg82.13Zn13.85Y4.02合金 , 高压凝固 , 应力-应变曲线 , 解理面

Mg96.17Zn3.15Y0.5Zr0.18合金高压下固溶处理时效硬化研究

樊志斌 , 林小娉 , 董允 , 叶杰 , 李婵 , 李博

金属学报 doi:10.11900/0412.1961.2016.00098

在4 GPa高压下对Mg96.17Zn3.15Y0.5Zr0.18合金进行600~800℃固溶处理,之后在200℃进行等温时效处理.利用TEM,HRTEM,SEM,XRD等分析方法研究了高压固溶及随后时效处理后合金的显微组织,并测试了4 GPa高压下固溶处理后合金的时效硬化曲线.结果表明,在4 GPa高压下固溶能大幅提高Zn在Mg基体中的溶解度,Zn的溶解度由常压下400℃固溶后的2.11%(质量分数,下同)提高到4 GPa高压下700~800℃固溶后的约6.60%,获得了过饱和a-Mg固溶体.在随后的200℃温时效过程中,高压固溶合金在较短的时间内即可获得较高的近峰值硬度,4 GPa下800℃固溶的合金近峰值时效硬度高达105 HV,比400℃固溶处理合金近峰时效硬度(81 HV)提高了约30%.HRTEM观察表明,4 GPa高压下固溶合金时效沉淀析出相具有很高的析出密度,且析出相中含有粒状准晶I-Mg3Zn6Y相.

关键词: Mg96.17Zn3.15Y0.5Zr0.18合金 , 高压固溶 , 溶解度 , 时效硬化 , 粒状准晶相

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