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纳米SiC晶须增强Ti(C,N)基金属陶瓷的显微组织与力学性能

瞿峻 , 熊惟皓 , 柯阳林 , 刘文俊 , 叶大萌 , 姚振华

机械工程材料

采用真空烧结法制备了纳米SiC晶须增强Ti(C,N)基金属陶瓷复合材料,用XRD、FESEM、EDS、万能试验机及维氏硬度仪等手段研究了纳米SiC晶须对复合材料显微组织和抗弯强度及断裂韧度的影响.结果表明:复合材料的显微组织具有典型的"芯-壳"结构,主要由黑色的硬质核心相,灰色的环形相,灰白色的粘结相以及部分分布于外环形相/粘结相界面、部分弥散分布于粘结相中的白色增强相组成;随着纳米SiC晶须添加量的增加,粘结相的体积分数减小,增强相的体积分数增大;与未添加晶须的金属陶瓷相比,复合材料的抗弯强度和断裂韧度均有显著提高,当纳米SiC晶须的体积分数为7.5%时,复合材料的力学性能最佳,抗弯强度为2346 MPa,断裂韧度为16.82 MPa·m1/2.

关键词: Ti(C,N)基金属陶瓷 , 纳米SiC晶须 , 显微组织 , 力学性能

Ti(C,N)基金属陶瓷与45钢的真空钎焊

叶大萌 , 熊惟皓

稀有金属材料与工程

以AgCuZn合金为钎料,采用真空钎焊方法实现了Ti(C,N)基金属陶瓷与45钢的牢固连接.研究了连接温度、保温时间和钎料厚度对钎缝接头抗剪强度的影响,并对连接界面区域的微观结构及焊料反应产物进行了SEM, EDS及XRD分析.在本试验中,当连接温度为850 ℃、保温时间为15 min、钎料厚度为 0.4 mm时,得到的接头界面抗剪强度最高,为145.2 Mpa.微观结构结果表明:钎料与两侧母材润湿良好,分别在两侧形成了界面扩散互溶过渡层,良好的界面扩散互溶过渡层是获得较高界面连接强度的主要原因.

关键词: Ti(C,N)基金属陶瓷 , 45钢 , 真空钎焊 , AgCuZn钎料 , 界面结构

Ti(C,N)基金属陶瓷在900~1150 ℃的氧化行为

姚振华 , 熊惟皓 , 叶大萌 , 瞿峻

机械工程材料

为研究Ti(C,N)基金属陶瓷在高温条件下的可应用性,采用XRD、SEM、EDS等方法分析了该陶瓷在900~1150℃的氧化行为及其机理.结果表明:在900~1150℃范围内,陶瓷氧化程度随氧化温度的升高而显著增加,其质量增加曲线近似呈抛物线形;在900℃空气中氧化100 h后,陶瓷表面生成致密氧化膜(NiO+TiO2),厚度小于10μm,对基体具有保护作用;而在1150℃条件下,在致密层氧化膜(NiO+TiO2)表面衍生出岛状疏松层(TiO2),100 h后厚度达80μm,氧化膜逐渐失去保护作用.

关键词: Ti(C,N)基金属陶瓷 , 氧化行为 , 氧化膜

Ti(C,N)基金属陶瓷注射成形脱脂技术研究

赵永峰 , 熊惟皓 , 张修海 , 叶大萌

材料导报

使用传统蜡基粘结剂和改进型蜡基粘结剂分别研究了Ti(C,N)基金属陶瓷粉末注射成形,热脱脂和溶剂脱脂+热脱脂工艺过程,其中包括根据粘结剂TGA制定并优化热脱脂的工艺曲线、不同的溶剂和温度对溶剂脱脂的影响、后续热脱脂工艺路线的确定.结果表明:使用改进型蜡基粘结剂的2#试样热脱脂工艺简单、周期短并易于控制;2#溶剂脱脂率明显高于使用传统蜡基粘结剂的1#试样;经过溶剂脱脂+热脱脂,1#试样脱脂率达到93%,2#试样脱脂率达到96%以上;1#烧结试样的抗弯强度为700 MPa左右,2#则达到1300 MPa,从烧结样品抗弯断口和显微组织的SEM图片得到了验证.Ti(C,N)基金属陶瓷注射成形采用改进型蜡基粘结剂比传统蜡基粘结剂脱脂效果好、力学性能高,改进型蜡基粘结剂更适合Ti(C,N)基金属陶瓷注射成形.

关键词: Ti(C,N)基金属陶瓷 , 粉末注射成形 , 热脱脂 , 溶剂脱脂

金属陶瓷与金属焊接技术的研究现状与展望

叶大萌 , 熊惟皓 , 徐华安

材料导报

Ti(C,N)基金属陶瓷与金属的焊接是Ti(C,N)基金属陶瓷材料得以发展和应用的关键技术之一.介绍了Ti(C,N)基金属陶瓷材料的特点和应用现状,概述了金属陶瓷与金属焊接的技术方法及其研究进展,展望了金属陶瓷与金属焊接技术的应用前景.

关键词: Ti(C,N)基金属陶瓷 , 金属 , 焊接

粉末注射成形充模流动模拟研究现状与展望

徐华安 , 熊惟皓 , 叶大萌

材料导报

综述了目前用于粉末注射成形充模流动模拟所采用的理论模型及其应用研究现状,并对各自的优缺点进行了分析.介绍了粉末注射成形充模流动模拟所采用的数值计算方法,展望了该技术的发展趋势和方向.

关键词: 粉末注射成形 , 充模流动 , 计算机模拟 , 有限元/有限差分法

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