高坤
,
史汉桥
,
孙宝岗
,
王振河
,
杨智勇
,
邢亚娟
,
杨毅
复合材料学报
doi:10.13801/j.cnki.fhclxb.20160108.001
为研究玻璃纤维(GF)/环氧树脂复合材料湿热老化机制,首先,利用称重法、动态热机械分析仪(DMA)、SEM和矢量网络介电分析仪研究了湿热老化对 GF/环氧树脂608(EP608)复合材料性能的影响；然后,分析了复合材料的吸湿率、力学性能、介电性能与老化时间的关系,并对其老化机制进行了探讨。结果表明：随老化时间延长,GF/EP608复合材料的力学性能和介电性能均有不同程度的下降；湿热老化对 GF/EP608复合材料吸湿率的影响符合Fickian扩散定律；树脂基体的塑化、水解和基体-纤维界面的破坏是造成GF/EP608复合材料力学性能和介电性能下降的主要因素。所得结论可为 GF增强环氧树脂基复合材料的应用提供科学依据。
关键词:
复合材料
,
湿热老化
,
力学性能
,
介电性能
,
老化机制
史汉桥
,
丁常方
,
孙宝岗
,
程雷
,
刘千
,
杨智勇
玻璃钢/复合材料
本文采用热熔法制备SW280玻璃布/苯并噁嗪预浸料,并对苯并噁嗪树脂工艺性、热失重性能,及复合材料动态热机械性能、高温力学性能保持率、阻燃性能等进行工艺试验和性能评价.结果表明,苯并噁嗪树脂软化点在41～42℃,最低黏度点为1835mPa·s,满足热熔法预浸料的制备要求;氮气氛围下起始分解温度280℃左右,800℃时残碳率可达61.3％.SW280玻璃布/苯并噁嗪复合材料力学性能优异,界面粘接良好,玻璃化转变温度为200℃,其200℃高温下的压缩强度、弯曲强度、弯曲模量和层剪强度保持率分别为90.6％、59.4％、83.2％和62.7％.SW280玻璃布/苯并噁嗪复合材料阻燃性能优异,无焰和有焰模式下最大烟密度均为0,氧指数＞58％,燃烧等级为V-1.
关键词:
苯并噁嗪树脂
,
热熔法预浸料
,
工艺性
,
力学性能
,
阻燃性能
史汉桥
,
唐占文
,
孙建波
,
崔超
,
孙宝岗
宇航材料工艺
doi:10.3969/j.issn.1007-2330.2016.04.006
针对复合材料在液氮温度下的应用需求,采用RTM工艺制备了几种碳/环氧复合材料,评价了这几种复合材料在80℃、室温和-196℃下的弯曲、压缩、层剪、冲击性能和室温下的GⅠC、GⅡC.结果显示:随着测试温度的降低,复合材料的弯曲强度、压缩强度、冲击强度明显提高;而低温对复合材料模量的影响较小.树脂基体的韧性对复合材料的强度、模量等性能影响不大,而碳纤维种类对复合材料的强度和模量影响较大.树脂基体韧性和碳纤维种类均不改变复合材料力学性能随测试温度变化的趋势.树脂基体韧性和碳纤维种类均会影响复合材料的层间断裂韧性,其中高韧性树脂基体可更加明显地提高复合材料的层间断裂韧性;M40级经编织物/R608-2复合材料GⅠC高达868 J/m2、GⅡC高达2 750 J/m2,但采用高韧性基体的复合材料Tg会有所降低.
关键词:
低温
,
复合材料
,
环氧树脂
,
碳纤维
,
RTM
