马北越
,
厉英
,
卢忠鑫
,
于景坤
耐火材料
doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2014.03.002
以粉煤灰（≤74μm）、锆英石（≤44μm）和活性炭为原料，采用碳热还原氮化法在1550℃保温6 h合成了ZrN-SiAlON复合材料。以加工成的ZrN-SiAlON复合微粉为主原料，加入聚乙烯醇结合剂，分别在1450、1500和1550℃下埋炭粉常压烧结1 h制备ZrN（ZrON）-SiAlON复合陶瓷，研究了烧成温度对复合陶瓷相组成、显微结构和烧结性能的影响。结果表明：1）控制烧成温度可以制备出不同组成的β-SiAlON基复合陶瓷；在1550℃保温1 h制备的复合陶瓷的主晶相为ZrN、ZrON和β-SiAlON（z＝2，Si4Al2O2N6）；2）从不同温度烧后试样的微观结构中均能观察到ZrN（ZrON）、β-SiAlON和一种铁硅系化合物存在，且ZrN（ZrON）颗粒均匀地分布于β-SiAlON基质中；3）提高烧成温度会使复合陶瓷的收缩率增大，当烧成温度由1450℃升至1550℃时，试样的体积收缩率由19．4％增加至40．3％。
关键词:
ZrN(ZrON)-SiAlON
,
复合陶瓷
,
常压烧结法
,
粉煤灰
,
锆英石
