张立香
,
卢建树
材料保护
目前,有关镀液中F-对镁合金化学镀镍影响的研究还不系统.探讨了AZ91D镁合金化学镀镍液中NH4HF2浓度对化学镀镍初始沉积、镀液缓冲力和镀层的沉积速率、结合力、形貌、耐蚀性的影响.结果表明:F-对镀镍初始沉积有较大影响,若镀液中无NH4 HF2时,AZ91D镁合金化学镀镍将难以进行,如果先在含F-的镀液中施镀适当时间后,再放入无F-镀液中施镀,镀镍能顺利进行；随着镀液中NH4HF2浓度的增加,镀液的缓冲性能越来越好,镀层的结合力先增强后减弱,镀层沉积速率和腐蚀速率先减小后增大,镀层胞状物先变小后变大,镀层致密性先变好后变差；当镀液中加入20 g/L NH4 HF2时,镀层综合性能最好.
关键词:
化学镀镍
,
AZ91D镁合金
,
NH4HF2
,
结合力
,
沉积速率
,
缓冲性能
,
腐蚀速率
张永成
,
卢建树
表面技术
目的：研究化学蚀刻304不锈钢表面结构类型、形成过程及其应用。方法以304不锈钢为对象,以FeCl3系溶液为蚀刻剂,采用化学蚀刻的工艺,通过表面分析和SEM等手段,研究化学蚀刻的过程以及表面结构的类型。结果在40°常压下,250 g/L FeCl3中使304不锈钢表面光滑的盐酸用量( y)与硝酸用量(x)满足一定的关系：y=19.37+0.13x±0.5,x≤120 mL/L；y=-8.67+0.62x±0.5,x≥130 ml/L。溶液中Cl-含量是影响蚀刻后不锈钢表面的平整度的主要因素。结论改变蚀刻溶液性质可以改变蚀刻后304不锈钢表面形成的结构。
关键词:
304不锈钢
,
化学蚀刻
,
表面结构
邓艳
,
卢建树
材料保护
为了替代六价铬装饰性镀铬工艺，减少六价铬对环境的污染，开发了一种硫酸盐三价铬电镀液及镀制工艺。研究了电流效率与镀液温度、pH值的关系，用扫描电子显微镜观察了镀层的显微形貌。测试了镀层与基体的结合力。结果表明，用此电镀液和合适的工艺可以镀得表面白亮、结晶平整、缺陷少的铬镀层。镀层由玉米粒状的铬颗粒堆积而成，与基体结合力强，能够用作装饰性镀铬。
关键词:
三价铬电镀
,
电流效率
,
显微形貌
,
结合力
吴静沛
,
卢建树
表面技术
目的：制备一种低温一次烧成搪瓷涂料,并研究其性能。方法调整搪瓷配方中耐火与助熔化合物的配比,细化搪瓷粉体粒度,采用低温长烧工艺制备搪瓷涂料。通过 SEM 观察瓷层的微观结合形貌,考察密着性能,最后通过柠檬酸溶液处理测试其耐酸性能。结果最佳烧成工艺参数为：烧成温度780℃,烧结时间8 min。结论涂料密着性能良好,耐酸性能良好,在保证低温烧成的情况下,搪瓷涂料具备其他良好的性能。
关键词:
搪瓷涂层
,
低温
,
密着性能
,
耐酸
,
烧成工艺
王保峰
,
赵永刚
,
张九渊
,
张延松
,
卢建树
材料保护
doi:10.3969/j.issn.1001-1560.2001.06.012
介绍了一种适合不同种类不锈钢发黑的新工艺,讨论了配方成分和工艺参数等对发黑膜的影响.实验证明:该工艺简单、发黑快、污染小,所得膜层黑度深,色泽均匀,结合力和耐磨性好.
关键词:
不锈钢
,
电化学还原
,
发黑
丁月
,
卢建树
表面技术
目的 结合金属辅助化学湿法刻蚀原理,在单晶硅表面制备高效减反的微纳米结构.方法 以单晶硅为基体,提出用Cu2+作为催化剂,在单晶硅表面两步化学刻蚀出多种微纳米减反结构,运用SEM/AFM表面分析方法,对形成的表面形貌和制备工艺进行分析,详细介绍了铜离子催化作用下制备微纳米结构的机理、反应现象及主要影响因素.结果 铜离子催化化学刻蚀单晶硅可以得到均匀分布的微纳米减反结构,所得结构在250～800 nm范围内的反射率达5％以下.结论 与传统碱性刻蚀技术相比,该技术所得微结构具有更高的光吸收率,并且稳定性好,容易控制.
关键词:
硅基体
,
微纳结构
,
铜离子
,
太阳能电池
卢建树
,
王保峰
,
张九渊
,
毛志远
材料科学与工程学报
doi:10.3969/j.issn.1673-2812.2001.02.008
为了了解超临界水氧化销毁含氮和含硫有机物过程中材料的腐蚀情况,我们进行了两种不锈钢(1Cr18Ni9Ti及Sanicro28)在超临界水氧化分解对胺基苯酚和十二烷基磺酸钠过程中的腐蚀试验.试验系统的温度是300～410℃,压力是25±2MPa,试验连续进行30～48小时.结果表明,两种不锈钢在两种介质中都遭受较为严重的均匀腐蚀和不同程度的孔蚀,腐蚀程度和系统内温度有关,最严重的腐蚀发生在临界温度附近.
关键词:
超临界水氧化
,
不锈钢
,
腐蚀
,
孔蚀
卢建树
,
王保峰
,
张九渊
,
毛志远
材料研究学报
doi:10.3321/j.issn:1005-3093.2002.01.009
使用连续式超临界水氧化装置测定了三冲不锈钢(1Cr18Ni9Ti、316、Sanicro28) 和种镍基合金(Ni825)在超临界条件(400～420 ℃、25Mpa)下和亚临界条件(330～35℃、25MPa)下分解苯酚时的腐蚀失重.用光学显微镜和扫描电子显微镜观测腐蚀试样的显微形貌.用X射线能谱分析(EDAX)分析腐蚀后合金试样表面组成,结果表明.4种合金在超临界和亚临界水氧化条件下的均匀腐蚀速度很小.1Cr18Ni9Ti和316不锈钢有孔蚀倾向,Sanicro28和Ni825呈现较好的耐蚀性试验后的合金表面腐蚀层分外表层(腐蚀产物层)和内表层(除去腐蚀表层后的内氧化层).外表层的Fe含量比内表层高,内表层的Cr和Ni含量比外表层高
关键词:
超临界水氧化
,
腐蚀
,
不锈钢
,
镍基合金
