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爆炸喷涂Al2O3陶瓷梯度涂层的组织与性能

材料工程 doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2000.04.009

用爆炸喷涂法制备了Al2O3与自熔性合金的陶瓷梯度涂层.结果表明,基体/Ni60/25%Al2O3+75%Ni60/50%Al2O3+50%Ni60/ Al2O3的陶瓷梯度涂层具有较好的结合力,较低的残余内应力及和缓的热应力.对粉末及涂层的XRD谱分析表明,爆炸喷涂的Al2O3陶瓷涂层结构为γ- Al2O3,而其粉末结构为α- Al2O3,这说明在爆炸喷涂中存在相变过程.爆炸喷涂Al2O3陶瓷梯度涂层适合于工作环境较恶劣的热障耐磨涂层.

关键词: 爆炸喷涂 , Al2O3陶瓷涂层 , 梯度涂层 , 显微结构 , 性能

Ni-P-SiC(纳米)化学复合镀层的组织与性能

程秀 , 揭晓华 , 蔡莲淑 , 卢国辉 , 谢光荣

材料工程 doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2006.01.011

利用化学镀方法制备了Ni-P-SiC(纳米)复合镀层,研究了镀液中纳米SiC微粒的含量对复合镀层组织与性能的影响,结果表:由于纳米SiC的加入,使复合镀时的镀速加快,原因是液固界面增加,从而增加了有效催化面积.由于镀层中纳米SiC的存在,使复合镀层的硬度得到显著提高,镀态下硬度可达1000～1100HV,退火处理后则可达到1650HV.与微米SiC复合镀层相比,纳米复合镀层的耐磨性也有明显改善.用DSC分析了镀层的晶化规律,发现纳米复合镀层的晶化温度大幅度提高.

关键词: 纳米SiC , 化学镀 , 耐磨性 , 晶化温度

碳纳米管/铅锡合金复合镀层的摩擦磨损性能

胡正西 , 揭晓华 , 陈玉明 , 卢国辉

机械工程材料

在镀液中加入不同含量的碳纳米管,用复合电沉积工艺制备了碳纳米管/铅锡合金复合镀层,测试了其在不同载荷下的摩擦因数和磨损量,并对其磨损形貌和磨损机理进行了分析.结果表明:在相同条件下,碳纳米管/铅锡合金复合镀层的摩擦因数和磨损量均低于普通铅锡合金镀层的;当镀液中的碳纳米管含量为2 g·L-1时,复合镀层的摩擦因数和磨损量最小;复合镀层的磨损机理为磨粒磨损,而不合碳纳米管的铅锡合金镀层的为粘着磨损.

关键词: 复合电镀 , 碳纳米管 , 铅锡合金镀层

7050铝合金的表面增压喷丸纳米化

麦永津 , 揭晓华 , 于能 , 郑向新 , 卢国辉

机械工程材料

在普通喷丸设备上加增压罐,采用增压喷丸方法对7050铝合金表面进行喷丸处理;用X射线衍射仪、光学显微镜、透射电镜、选区电子衍射仪等对合金表层结构进行了观察与分析,并用显微硬度计测试了表层的硬度.结果表明:经增压喷丸处理后 7050 铝合金表层的衍射峰明显宽化,随着处理时间的增加,塑性变形层厚度增加,表层晶粒细化至纳米级,平均晶粒尺寸约为40 nm;纳米化后的合金表层硬度比心部硬度提高了1.5倍,其原因可归结为细晶强化及加工硬化.

关键词: 表面纳米化 , 增压 , 喷丸 , 铝合金

脉冲放电工艺参数对TiC涂层形成的影响

揭晓华 , 靖爱 , 卢国辉 , 刘易凡 , 谢光荣

材料保护 doi:10.3969/j.issn.1001-1560.2006.04.012

采用液相脉冲放电技术对机械切削加工工具材料表面进行改性,具有很大的经济效益.将高熔点金属Ti电极置入含碳的液相介质中,利用脉冲放电所产生的低温高能等离子体在45钢基体上沉积TiC陶瓷涂层.讨论了脉冲放电工艺参数对涂层形成与涂层硬度的影响.结果表明:脉冲宽度和峰值电流是影响涂层沉积的主要因素,脉冲间隔和放电沉积时间对涂层厚度有影响,而对涂层的硬度几乎没有影响;在小峰值电流(8 A)和窄脉宽(12 μs)的条件下,可以获得高硬度的TiC涂层.

关键词: 钛电极 , 脉冲放电 , TiC涂层 , 工艺参数

工艺参数对Ni包WC爆炸喷涂涂层组织与耐磨性能的影响

揭晓华 , 潘振鹏 , 卢国辉 , 谢光荣 , 曾鹏 , 黄拿灿

材料工程 doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2003.11.002

采用不同的爆炸喷涂工艺参数制备了Ni包WC涂层,用扫描电镜观察了不同工艺参数下的涂层组织与磨损面形貌,分析了工艺参数对涂层组织形貌及耐磨性的影响,结果表明,当比值O2/C2H2=2时,可获得致密的涂层,涂层的耐磨性能较高,其它条件下的涂层由于组织较疏松,WC颗粒在滑动摩擦时容易脱落而造成较大的磨损量.

关键词: 爆炸喷涂 , 工艺参数 , 组织形貌 , 耐磨性

DC53冷作模具钢基于短时渗硼的强韧化

李诚 , 揭晓华 , 张艳梅 , 卢国辉

材料热处理学报

提出在固溶双淬工艺中结合短时渗硼的方法来提高DC53模具钢的耐磨性能,综合考虑渗层厚度及心部碳化物的形态分布确定出最优工艺参数.对比研究其与采用5h长时渗硼的试样耐磨性时发现:lh短时渗硼所得单相Fe2B渗层的耐磨粒磨损性能略优于5h长时渗层所得的Fe2B和FeB双相渗层,并且短时渗硼得到的渗层与基体间的过渡区不会出现因硅元素富集引起的“软点”,从而使渗层与基体结合更牢固.

关键词: 冷作模具钢 , 渗硼 , 强韧化