徐立鹏
,
包春江
表面技术
目的：优化电刷镀制备 Ni-Mo 合金镀层工艺,并分析对镀层表面形貌和硬度的影响。方法改变电极相对速度和工作电压,获得不同电刷镀条件下的 Ni-Mo 合金镀层。采用金相显微镜观察镀层的表面形貌,采用显微硬度计测试镀层的显微硬度。结果最佳工艺为：工作电压14 V,电极相对速度11.3 m/ min。镀层光亮致密,显微硬度达到503.90HV。结论适当提高电极相对运动速度、工作电压,能有效改进 Ni-Mo 合金镀层的沉积速度、表面形貌及显微硬度。
关键词:
电刷镀
,
Ni-Mo 合金
,
表面形貌
,
显微硬度
徐立鹏
,
包春江
表面技术
doi:10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2015.04.002
镍基及镍合金纳米复合刷镀层因具有优异的耐磨损、耐高温、耐腐蚀性能，已成为纳米复合电刷镀技术的主攻方向，受到国内外的广泛关注。综述了近年来，镍及镍钨合金、镍钴合金、镍铁合金、镍钼合金纳米复合刷镀层的研究现状。指出目前纳米复合电刷镀技术研究的局限是镀层基质偏重镍基，镀液所添纳米颗粒种类有限，镀层所含纳米颗粒单一、复合量低，镀层性能提升空间有限。纳米颗粒的种类、含量、尺寸与纳米颗粒硬质点强化效应的定量关系以及基于电刷镀工艺特点的复合电沉积机理，研究进展缓慢，是今后纳米复合电刷镀研究的难点。镍合金纳米复合刷镀层、多粒子纳米复合刷镀层、特殊功能纳米复合刷镀层、宽范围纳米颗粒复合量刷镀层的研究，将会赋予人们控制材料性能更大的主动性，是未来纳米复合电刷镀研究的重要方向。
关键词:
电刷镀
,
镍
,
纳米表面工程
,
复合镀层
包春江
,
王瑞丽
表面技术
doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2010.03.022
通过改变工作()和活化时间,对45钢进行2号、3号活化液反接活化,采用表面形貌观察和金相分析的手段评价电净、活化的效果.研究结果表明:采用工作电压14 V、电极相对速度17 m/min、处理时间60s的电净工艺,效果较好;2号活化液最佳活化工艺规范为工作电压14 V,活化时间20 s;3号活化液最佳活化工艺规范为工作电压18 V,活化时间80 s.
关键词:
电刷镀
,
电净
,
活化
,
表面形貌
,
金相分析
