张志强
,
乐启炽
,
崔建忠
,
刘鸿明
稀有金属材料与工程
采用自行研制的镁合金熔体超声处理装置对Mg-4Al-1 Si合金熔体进行处理,研究超声处理功率、超声处理时间和超声处理温度对其凝固组织及相形貌的影响.结果表明:超声处理可以显著细化Mg-4Al-1 Si合金的凝固组织,适当提高超声功率和处理温度以及适当延长处理时间均可增强细化效果.650 ℃Mg-4Al-1Si合金熔体经270 W超声处理50 s可以取得较好的细化效果,平均晶粒尺寸为107 μm,为未经超声处理合金晶粒尺寸(383 μm)的28％.另外,经超声处理的Mg-4Al-1Si合金中Mg2Si相由未经超声处理时的粗大汉字状转变为细小、弥散分布的颗粒状.
关键词:
镁合金
,
超声
,
凝固
,
组织细化
李研
,
张亮亮
,
于洋
,
刘鸿明
,
齐达
,
高小丽
钢铁
doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20160419
目前强度级别较高的双相钢产品已经可以普遍采用热镀锌工艺生产,热镀锌双相钢在生产过程中,表面出现明显的粗糙缺陷,形成边部与中部的色差,严重影响热镀锌双相钢产品表面质量.粗糙缺陷伴随粗糙度异常升高、锌层不均、抑制层形成不良、基板表面微裂纹等现象.分析认为,基板表面微裂纹是造成热镀锌双相钢表面粗糙的主要原因.热轧态组织和冷轧压下率是决定冷硬板浅表层微裂纹形成的关键因素.通过优化卷取温度及热轧卷厚度,改善热轧态组织及降低冷轧压下率,可有效控制冷轧板表面浅表层微裂纹的形成,从而良好解决热镀锌双相钢表面粗糙问题.
关键词:
热镀锌
,
双相钢
,
粗糙
,
微裂纹
,
卷取温度
,
冷轧压下率
