王医锋
,
何晓聪
,
曾凯
,
刘福龙
宇航材料工艺
doi:10.3969/j.issn.1007-2330.2015.05.013
通过搭建局部热处理试验装置,对镀锌钢压印接头部位进行火焰淬火处理.然后对试件进行力学性能测试,制备金相试样观察分析经过局部热处理后接头显微组织,并对比热处理前后组织的显微硬度.结果表明:火焰淬火使接头失效时颈部撕裂程度变大;拉剪强度提高16.7%;经过火焰淬火处理接头部位材料组织呈现为板条状马氏体,该组织较未经过热处理的组织显微硬度提升了12.1％.
关键词:
压印接头
,
热处理
,
拉剪强度
,
显微组织分析
刘福龙
,
何晓聪
,
曾凯
,
王医锋
,
卢毅
材料导报
首先对同种基板不同压印模具的压印连接接头进行局部热处理,然后再进行拉剪试验,研究局部热处理对不同模具压印连接接头的抗拉强度、失效位移、能量吸收能力以及失效模式的影响.结果表明:局部热处理对方形与圆形模具压印连接接头的抗拉强度均有提升作用;对方形模具的失效位移有增大作用,对圆形模具失效位移有减小作用;对能量吸收能力均有提高作用.失效模式也受到局部热处理影响,方模与圆模压印接头经局部热处理后颈部被撕裂程度都增大,其中圆模压印接头经热处理后失效模式由内锁拉脱失效变为颈部断裂失效.
关键词:
局部热处理
,
压印接头
,
模具
,
拉剪试验
,
接头强度
刘福龙
,
何晓聪
,
曾凯
,
卢毅
材料科学与工艺
doi:10.11951/j.issn.1005-0299.20150323
本文的研究目的是分析三层板不同搭接方式的压印接头的力学性能，主要采用试验方法对其进行研究，具体方法如下：首先对1．5 mmAA5052＋1．5 mmSPCC＋1．5 mmAA5052三层板不同配置方式下的压印接头进行静态力学性能测试，分析三层板压印接头的静态失效模式及其静强度；再对静态力学性能最优组进行动态疲劳性能测试，分析疲劳失效模式及其疲劳强度，并采用最小二乘法拟合获得接头力－寿命（ F－N）方程．试验结果表明：静态失效为上板颈部断裂、中板内锁拉脱和混合失效三种模式；T－A型接头静强度最低，T－C型接头静强度最高．其中，T－C型接头疲劳失效模式为上板颈部先断裂，之后下板出现裂纹导致接头失效；T－C型接头上板颈部疲劳性能较差，当应力水平为静强度40％时，疲劳循环最多只能达到15965次，但是中板与下板连接可达到200万次．
关键词:
三层板
,
压印接头
,
静强度
,
疲劳强度
卢毅
,
何晓聪
,
王医锋
,
刘福龙
,
张越
材料导报
doi:10.11896/j.issn.1005-023X.2015.10.028
对钢-钛自冲铆接头进行局部热处理,并对已热处理和未热处理的接头进行拉剪实验,对比分析局部热处理对钢-钛自冲铆接头的静强度、能量吸收、失效模式和失效机理的影响.结果表明:淬火对钢-钛自冲铆接头的静强度有很大提高作用,对其能量吸收有减小作用;未淬火的钢-钛自冲铆接头失效模式为上板与铆钉分离且上板被撕裂,上板的断口形貌为典型韧性断裂特征;淬火后的钢-钛自冲铆接头失效模式为上板与铆钉分离且铆钉被拉断,铆钉的断口形貌为典型的沿晶断裂特征.
关键词:
自冲铆
,
钛合金
,
热处理
,
拉剪实验
,
断口形貌
卢毅
,
何晓聪
,
王医锋
,
刘福龙
宇航材料工艺
doi:10.3969/j.issn.1007-2330.2015.03.018
为研究钛合金异种材料单搭自冲铆接头的力学性能,本文使用接头剖面直观检测法分析了四种铆接接头的成形质量,先后对铜-钛合金接头(H62-TA1接头)和钛-铝合金接头(TA1-AA5052接头)进行准静态力学性能测试,得到了两种接头的载荷-位移曲线.采用狄克逊准则剔除异常值,并通过变差系数法验证了试验数据的可靠性.研究结果表明:H62-TA1接头质量优于TA1-H62接头,TA1-AA5052接头质量优于AA5052-TA1接头;H62-TA1接头强度(5 177.8 N)高于TA1-AA5052接头(4 296.9 N),H62-TA1接头能量吸收值(21.9 J)大于TA1-AA5052接头(10.2 J);H62-TA1接头失效模式为铆钉拉出失效,TA1-AA5052接头失效模式为下板拉断失效.
关键词:
自冲铆
,
单搭接头
,
钛合金
,
准静态力学性能
,
失效模式
李佳伦
,
何晓聪
,
张越
,
刘福龙
,
邢保英
材料导报
doi:10.11896/j.issn.1005-023X.2015.14.022
对钛合金(TA1)和铝合金(Al5052)板材组合进行压印连接的可行性进行了研究,发现压印连接可以有效地实现TA1-TA1组合和Al5052-TA1组合的连接.对所获得的接头进行准静态力学性能测试,并运用扫描电子显微镜对接头拉伸断口进行微观分析.结果表明,压印连接时,钛合金和铝合金的组合能够获得成形性较好的压印接头,TA1-TA1接头的最大载荷和失效位移较Al5052-TA1接头提高了303.8％和49.4％,这两种接头静态失效形式相似,为上板颈部材料首先被破坏,产生裂纹,之后裂纹沿用向逐渐扩展,最终导致整个压印接头断裂.由微观断口可以判断TAl-TA1接头断口处呈现准解理和韧窝形貌,即同时具有韧性断裂和脆性断裂的特征;Al5052-TA1接头断口处呈现直径和深度较大的拉长韧窝,即为韧性断裂.
关键词:
压印连接
,
钛合金
,
铝合金
,
准静态力学性能
,
断口分析
