刘海昌
,
汪建春
,
刘抗强
,
张红月
钢铁研究学报
进行了钢-铜、钢-铝冷轧复合实验,即表面处理+复合轧制+轧后热处理.结果表明,复合轧制前,必须对基材和复合材料进行表面清洗,基材钢需进行表面毛化处理,要求表面粗糙度为Rz=81~101 μm,较薄的复合材料如铜、铝可不经毛化处理直接复合轧制.钢-铝无张力复合轧制所需总相对压下量为40%≤ε≤60%,钢-铜无张力复合轧制所需的总相对压下量为ε≥70%.应严格控制热处理的退火温度和保温时间,保温时间过长,会削弱复合面的强度;钢-铝退火温度控制在320 ℃左右,保温时间约1 h;钢-铜退火温度在550~600 ℃范围内,保温时间约1.5 h.研究认为复合轧制过程中,带材之间的相对跑偏、厚度比控制是亟待解决的问题.
关键词:
冷轧
,
复合材料
,
表面处理
,
复合轧制
,
热处理
刘海昌
,
汪建春
,
刘抗强
,
张红月
钢铁研究学报
进行了钢铜、钢铝冷轧复合实验,即表面处理+复合轧制+轧后热处理。结果表明,复合轧制前,必须对基材和复合材料进行表面清洗,基材钢需进行表面毛化处理,要求表面粗糙度为Rz=81~101 μm,较薄的复合材料如铜、铝可不经毛化处理直接复合轧制。钢铝无张力复合轧制所需总相对压下量为40%≤ε≤60%,钢铜无张力复合轧制所需的总相对压下量为ε≥70%。应严格控制热处理的退火温度和保温时间,保温时间过长,会削弱复合面的强度;钢铝退火温度控制在320 ℃左右,保温时间约1 h;钢铜退火温度在550~600 ℃范围内,保温时间约15 h。研究认为复合轧制过程中,带材之间的相对跑偏、厚度比控制是亟待解决的问题。
关键词:
冷轧;复合材料;表面处理;复合轧制;热处理
陈雅斓
,
刘海昌
,
滕元成
材料工程
doi:10.11868/j.issn.1001-4381.2015.05.010
以天然锆英石(ZrSiO4),CaCO3,TiO2,Nd2O3,Al2O3,SiO2为原料,采用真空热压烧结技术制备掺钕钙钛锆石和榍石组合矿物固化体,借助X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)、背散射(BSE)、电感耦合等离子体质谱(ICP-MS)等分析手段,研究了组合矿物固化体的热压烧结温度、相结构及浸出性能等.结果表明:组合矿物固化体的较佳热压烧结温度为1130~1170℃,固化体的相对密度≥97.2%,主要物相为钙钛锆石(CaZrTi2O7)和榍石(CaTiSiO5)的组合矿物;固化体具有良好的化学稳定性,在90℃,pH值为5,7,9的水溶液中,Nd3+在42天的归一化浸出率分别为1.9×10-6,1.5×10-6,1.2×10-6g·m-2·d-1;pH值对固化体中Ca2,Zr4+的浸出率没有明显的影响;在弱碱水溶液(pH=9)中,Ti4+,Nd3+的浸出率较低,Si4+,Al3+的浸出率较高.
关键词:
钙钛锆石
,
榍石
,
热压烧结
,
钕
,
浸出率
应保胜
,
刘抗强
,
刘海昌
钢铁研究学报
应用上限法对双金属复合带材冷轧时厚度、速度变化与轧制力、能量间的关系进行了分析讨论,建立了复合带材冷轧塑性变形行为的数学模型,在此基础上给出了复合带材的强度计算公式.应用这些公式对铝-钢复合带材的强度进行了计算,计算结果与试验结果吻合较好.
关键词:
双金属复合带
,
冷轧
,
上限法
,
变形行为
应保胜
,
刘抗强
,
刘海昌
钢铁研究学报
应用上限法对双金属复合带材冷轧时厚度、速度变化与轧制力、能量间的关系进行了分析讨论,建立了复合带材冷轧塑性变形行为的数学模型,在此基础上给出了复合带材的强度计算公式。应用这些公式对铝钢复合带材的强度进行了计算,计算结果与试验结果吻合较好。
关键词:
双金属复合带;冷轧;上限法;变形行为