刘泽宇
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魏昕
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谢小柱
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华显刚
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洪继伟
表面技术
doi:10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2015.10.006
目的：优选陶瓷刀具表面微织构形貌,以获得减摩性能较好的微织构。方法采用摩擦磨损实验,单因素研究微织构对陶瓷刀具摩擦磨损性能的影响。测定不同形貌织构刀具的表面摩擦系数,对比其表面磨损形貌,并通过有限元分析软件ABAQUS对微织构表面摩擦过程进行有限元仿真分析,研究不同织构对刀具应力分布的影响。结果在载荷90 N、转速300 r/min、时间30 min的条件下进行摩擦磨损实验,无织构刀具表面摩擦系数约为0.42；放射状微织构刀具的微织构方向与对磨副运动方向垂直,其摩擦系数最低,约为0.35。有限元仿真分析表明,无织构刀具应力集中出现在对磨副与刀具接触的前沿,约16.68~18.19 MPa,应力集中容易引起局部磨损；微织构方向与速度方向垂直时,等效应力值约为21.96~31.37 MPa,应力分布更为均匀,应力较大值分布在微织构沟槽的两侧,刀具更耐磨。结论相比于无织构刀具,加工微织构会使得刀具表面摩擦系数降低,耐磨损性能提高,应力分布更为均匀。
关键词:
微织构
,
陶瓷刀具
,
激光加工
,
摩擦磨损性能
,
摩擦系数
,
磨损形貌
汪滨
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张广心
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郑水林
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刘泽宇
无机材料学报
doi:10.3724/SP.J.1077.2014.13330
以多孔非金属矿物硅藻土为载体,钛酸四丁酯为前驱体,采用溶胶-凝胶法制备TiO2/硅藻土复合光催化材料.通过X射线衍射(XRD)、傅里叶红外光谱(FT-IR)、扫描电子显微镜(SEM)、紫外-可见分光光度计(UV-Vis spectroscopy)等方法对硅藻土及不同温度处理得到的复合样品的晶体结构、表面性能及形貌进行表征.结果表明:载体硅藻土能够提高TiO2的晶型转变温度,并且使TiO2纳米颗粒分散均匀,有效抑制了团聚行为的发生.以10 mg/L的罗丹明B溶液为目标降解物,250W汞灯为光源,研究不同热处理温度对TiO2/硅藻土复合材料的光催化活性的影响.结果表明:750℃煅烧2h的样品光照120 min对罗丹明B的去除率接近100％,与Degussa P25的去除率相当.此时样品中具有两种TiO2晶型(A∶R=9∶1),说明TiO2的混晶效应能够有效地抑制光生电子-空穴复合,使样品具有比单一锐钛矿型TiO2更好的光催化性能.
关键词:
硅藻土
,
TiO2
,
晶型
,
光催化
