韩凤军
,
李涛
,
孙大力
,
谭凯
,
王显华
,
刘桂江
钢铁研究
为了得到碳化物分布均匀的高合金工具钢材料,对比了扁方圆和方圆2种锻造方法对共晶碳化物的分布特点及晶粒大小的影响,发现采用扁方圆的锻造方法可以更有效地破碎钢材芯部的碳化物,改善碳化物条带状分布.
关键词:
共晶碳化物
,
锻造方法
,
扁方圆
,
模具钢
,
可锻性
包文全
,
刘桂江
,
马俊杰
,
刘庆伟
钢铁研究
生产实际中,厚度0.5～1.5 mm的30CrMnSiA冷轧板lamb探伤存在杂波问题.通过检验各项性能和用扫锚电镜检测金相组织等,对30CrMnSiA薄规格冷轧板探伤杂波原因进行了分析.研究发现:钢板在临界变形量范围内,经再结晶退火后晶粒异常长大,是产生探伤杂波的主要原因;通过两段高温(970℃+920℃)正火处理,可消除晶粒不均缺陷,且lamb探伤杂波消失.
关键词:
薄规格冷板
,
lamb探伤
,
杂波
王哲
,
丁克振
,
安杰
,
魏仁杰
,
刘桂江
,
李润霞
钢铁研究
抚顺特殊钢股份有限公司采用EAF—LF—VD—CC—CR短流程工艺生产以S45CVS为代表的高档非调质曲轴用钢.通过控制电炉出钢氧含量、优化预脱氧工艺、改进调硫方法、控制终点铝含量、合理选择连铸参数、控温控轧等措施,稳定地控制钢液可浇性、连铸坯质量、钢材夹杂物级别、钢材表面质量、钢材氧含量及钢材晶粒度,实现了低成本生产高档非调质曲轴用钢.
关键词:
低成本
,
曲轴钢
,
预脱氧
,
控温控轧
刘桂江
物理测试
doi:10.13228/j.boyuan.issn1001-0777.20160047
通过对抚顺特殊钢股份有限公司连轧厂9SiCr钢超声波探伤不合格钢棒进行金相检验,发现连铸连轧9SiCr钢棒超声波探伤不合格的性质是白点裂纹和过热孔洞.通过制定钢包充分烘烤、轧制后红送退火等措施可以控制9SiCr钢白点问题的发生,中间包烘烤温度应高于1 100℃,总烘烤时间不少于3h,轧后快速收集,收集时间不大于15 min,红送退火或坑冷不少于36h.通过控制加热温度和保温时间可以减少9SiCr钢过热孔洞缺陷的产生,铸坯实料加热温度不应超过1 200℃,总加热时间不超过2.5h.
关键词:
9SiCr
,
超声波探伤
,
白点
,
中心裂纹
