邓超
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刘施峰
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姬静利
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郝晓博
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梁延祥
稀有金属材料与工程
通过控制每道次的轧制压下量,获得了两组轧制变形区形状参数,对高纯钽板进行周向轧制,得到了70％变形量的样品,并对样品进行了真空退火处理(1050℃/1 h).应用X射线衍射(XRD)技术测量了轧制样品表面层与中间层的宏观织构,结合背散射电子衍射(EBSD)技术表征了轧制样品沿厚度方向上的变形组织与微织构,以及退火态样品的显微组织与织构.结果表明:大的变形区形状参数(2.01～3.29)在轧板表面引入了明显的剪切应变,沿钽板厚度方向易产生严重的织构梯度,钽板表面层形成{hkl}〈110〉织构以及{100}〈uvw〉织构,中间层形成强烈的{111}〈uvw〉织构.较小的变形区形状参数(1.67～2.28)有利于产生均匀变形,可以有效弱化中间层的{111}〈uvw〉织构,增强{100}〈uvw〉织构.轧制组织中增强的{100}〈uvw〉织构可以抑制{111}〈uvw〉取向再结晶晶粒的异常长大,对细化显微组织有利.
关键词:
周向轧制
,
变形区形状参数
,
织构
,
显微组织
,
均匀性
程建奕
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汪明朴
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李周
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方善峰
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郭明星
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刘施峰
稀有金属材料与工程
通过力学性能、电学性能测量和金相、电镜观察对Cu-Al2O3弥散强化铜合金的冷加工及退火后性能和组织的变化进行了系统研究.结果表明:挤压态合金随冷拉拔变形量增大,σb和σ0.2逐渐升高,δ逐渐下降,电导率则变化甚微.合金经92%的变形后,σb,σ0.2,δ和电导率分别为490 MPa,485 MPa,10%和91.4%IACS,其在400℃～1000℃温度范围退火后性能有不同程度的回复.不同变形量的合金样品900℃1 h退火后性能均回复至挤压态水平,且未见再结晶现象.冷拉拔有利于粉末颗粒间进一步冶金化结合.
关键词:
Cu-Al2O3
,
弥散强化
,
显微组织
,
性能
,
冷加工
