史正兴
,
陈继志
,
刘新才
,
王乐仪
,
傅恒志
,
李昌贵
,
高旭山
,
宋后定
材料研究学报
研究了微量合金元素Zr 和V 对可加工RE-Co 永磁合金组织和性能的影响。实验发现,联合添加微量Zr 和V 可使磁体在保持高Br 的前提下具有较高的H_(CB)。获得了(BH)_(max)(?)99kJ/m~3且可进行车削、钻孔和用内圆切割机切成厚为0.2mm 薄片的磁体。
关键词:
定向凝固
,
columnar crystal
,
machinable RE-Co permanent magnet
,
ductice phase
王艳
,
张勇
,
刘新才
,
潘晶
,
王红玉
,
潘建峰
,
董友仁
,
王慧
,
郑强
中国稀土学报
doi:10.11785/S1000-4343.20160205
采用了X射线衍射、扫描电镜和振动样品磁强计,研究了富稀土钕铁硼Nd10.5Pr2.5 Fe80Nb1B6合金真空感应熔炼、0.60～0.76 mm吸铸片的凝固过程和凝固择优取向特征.结果显示:0.76mm吸铸片贴模面Nd10.5 Pr2.5Fe80Nb1B6因较高的冷却速度抑制α-Fe相的析出,过冷液体导致2∶14∶1相大量形核、沿热流方向等轴晶快速凝固,等轴晶组织具有垂直贴模面(006)磁织构,最后为富稀土相凝固;随着凝固界面的推进、冷却速度降低到一临界值以下,凝固机制发生改变,较低的冷却速度有利初生α-Fe相以树枝晶生长,随后2∶14∶1相在α-Fe相旁大量形核,成分过冷的液体有利2∶14∶1相以厚片状晶以[410]方向凝固,最后液体为富稀土相.0.60mm吸铸片(Nd,Pr)2Fe14B从两侧贴模面形核以柱状晶向内部生长,最大长度超过吸铸片厚度一半,α-Fe相受到较大冷却速度的抑制,数量大幅度减少,0.60mm吸铸片[006]磁取向进一步优化,剩磁提高73％,矫顽力提高到189.61kA·m-1.
关键词:
富稀土钕铁硼合金
,
凝固过程
,
晶体择优生长方向
,
(006)磁织构
,
冷却速度
,
吸铸片
张勇
,
王艳
,
刘新才
,
潘晶
,
王红玉
,
潘建峰
,
董友仁
,
龙能兵
,
李天华
中国稀土学报
doi:10.11785/S1000-4343.20160104
采用熔体快淬法制备了Nd10.5Pr2.5Fe80Nb1B6快淬薄带,利用X射线衍射、扫描电镜分析了快淬薄带的显微组织,并用振动样品磁强计测量了其磁性能,分析了磁织构的形成机制.实验结果表明:Nd10.5Pr2.sFe80Nb1B6快淬薄带在快淬速度为5～20 m·s-1时,薄带自由面形成[006]磁织构、峰强比I(006)/I(410)为26.95 ～69.08,快淬薄带破碎小颗粒树脂2T磁场固化样品的约化剩磁比为0.69 ～0.74,内禀矫顽力Hci =375.84～712.48kJ·m-3,最大磁能积(BH)max=105.58 ～ 157.30 kJ·m-3;薄带沿与[006]织构垂直的方向测量的约化剩磁比为0.35～0.47,后者的磁能积只有前者的30％～43％.对于合适成分的钕铁硼合金,当钕铁硼熔体温度接近其熔点,熔体受辊触发以极快速度形成等轴晶、薄带自由面难以择优取向;提高钕铁硼熔体温度,在低快淬速度时在贴辊面孕育出强各向异性纳米晶等轴晶甚至可能形成织构,在等轴晶区之上生长柱状晶区具有[006]磁织构;当快淬速度增加,贴辊面不足以形成磁织构、但具有择优取向,如柱状晶区具有占整个薄带厚度的足够空间,能发展出自由面的磁织构;随着快淬速度的进一步增加,柱状晶区厚度减小,自由面难以形成织构;当快淬速度再增加时,薄带易形成非晶.
关键词:
快淬薄带
,
织构
,
织构形成机制
,
磁性能
,
微观组织
,
稀土永磁材料
孔大海
,
张卫兴
,
潘晶
,
蒋远霞
,
刘新才
,
王慧
功能材料
热力学深过冷熔体的凝固是远离平衡的快速凝固，其凝固机制和凝固组织表现出与传统凝固不同的特点。热力学深过冷熔体凝固的非平衡效应主要表现在晶粒尺寸细化、亚稳相析出、调幅（Spinodal）分解、形成块体非晶等几个方面。在这些方面进行的探索与研究对研发新型高性能材料具有重要的理论意义和实用价值。近年来相关的研究发展较快。对在晶粒细化机制、亚稳相析出机制、调幅分解现象以及大块非晶的形成等方面研究的新进展进行了综述和分析。
关键词:
热力学深过冷
,
非平衡效应
,
凝固机制
,
凝固组织
潘晶
,
张辉
,
刘新才
,
陈威
,
贺琦军
,
刘少艮
稀有金属材料与工程
选取Nd11Dy2Gd2FebalAl4.0Nb0.8Zr0.8B6/Dy2O3磁粉采用放电等离子烧结技术制备各向异性磁体.微观组织和磁性能研究表明,烧结温度对磁体中晶界相的分布形态起决定作用.样品经870 ℃,12 min (40 MPa)放电等离子烧结及后续970 ℃, 2 h + 600 ℃, 1 h二级回火后,致密度达到7.39 g/cm3,剩磁达到1.08 T,矫顽力达到1181 kA·m-1.与同成分的传统烧结磁体相比较,放电等离子烧结磁体中晶界相分布不连续、晶界相中的稀土元素相对含量因烧损而显著下降以及晶界结构存在一定程度的不平衡等问题,都导致磁体的矫顽力较低.
关键词:
放电等离子烧结
,
NdFeB
,
晶界结构
,
磁性能
姜小丽
,
蒋远霞
,
潘晶
,
刘新才
中国稀土学报
doi:10.11785/S1000-4343.20140309
采用铜模吸铸及随后的退火处理制备了厚度为0.8 mm,成分为Nd9Fe83-xTi4C4Bx(x=10 ～15)的Nd2Fe14B/Fe3B型纳米复相磁体,对其组织演变和磁性能进行了研究.结果表明:在铸态合金中,x=10的合金微观组织主要由Nd2Fe14B,Fe3B,α-Fe和TiC相构成.而x=11 ～15的合金中除含上述各相外,还出现了Nd2Fe23B3相、未知相和非晶相,且随着B含量的增加,它们在合金中的相对含量有不同程度的增加;退火过程中,随着合金中亚稳相和非晶相的转化,Nd2Fe14B,Fe3B和α-Fe相对含量增加,但不同B含量合金的相结构变化差异明显,导致退火后磁体具有不同的磁性能.其中,x =12的合金在680℃退火5 min后获得了最佳磁性能:Br=0.63 T,iHc =98.12 kA·m-1,(BH)max=22.79 kJ·m-3.
关键词:
铜模吸铸
,
Nd2Fe14B/Fe3B型纳米复合磁体
,
微观结构
,
退火处理
,
磁性能
,
稀土
郭鹏举
,
刘新才
,
潘晶
,
李勇
,
崔平
稀有金属材料与工程
综述了采用热变形工艺制备的具有较高磁性能和良好温度稳定性的两类纳米复合磁体的最新进展,介绍了工艺参数和成分对纳米复合磁体的微结构、磁性能和温度稳定性的影响.目前,采用热变形工艺制备的纳米复合磁体的最佳磁能积高达438 kJ/m3.
关键词:
热变形
,
各向异性
,
双合金
,
温度稳定性
,
纳米复合磁体
李俊
,
刘新才
,
李明
,
潘晶
功能材料
在850～880℃真空热变形4min、变形量70%制备了Nd14Fe80B6各向异性磁体,实验结果表明随着热变形温度的提高,磁体的各向异性先上升后降低,870℃热变形时磁体的（006）晶面峰为X衍射图谱的主峰、（004）相对极密度最大值达到130.01、I（006）/I（105）为1.88,获得（006）磁织构,磁体的饱和磁化强度达到1.453T。如热变形过程消除平均宽度为25μm的带状组织,减少与热变形压力垂直的片状晶之间夹角为19°左右的局部片状晶,则磁体的各向异性可望进一步提高。Nd2Fe14B相在热变形过程中从等轴晶变形为片状晶,且磁体宏观变形量≥65%时,才能形成（006）磁织构,局部富稀土相只起到有利晶粒滑移、有利片状晶形成的作用。细化热变形磁体的片状晶厚度可使磁体具有高矫顽力、高剩磁与饱和磁化强度之比值。850℃热变形Nd14Fe80B6磁体的片状晶平均厚度为76nm,磁体的矫顽力为450.6kA/m,Mr/Ms为0.92。
关键词:
热变形
,
变形温度
,
剩磁
,
织构
,
显微组织
李柱柏
,
刘新才
,
潘晶
,
张辉
,
张文旺
稀有金属材料与工程
重点探讨Nd-Fe-B基纳米复合永磁材料晶间交换耦合作用对有效各向异性和矫顽力的影响,对Nd-Fe-B基纳米复合永磁材料矫顽力机制进行讨论分析.硬磁相之间的耦合在反磁化场作用下将促进畴壁位移和磁距反转,不利于提高纳米复合永磁材料的矫顽力,在晶间形成适当的非磁性相减弱硬磁相之间的耦合作用可一定程度地提高纳米复合永磁材料矫顽力.除形核场、自钉扎作用外,晶粒内部缺陷的钉扎效应能阻止反磁化畴壁的位移,可进一步提高纳米复合永磁材料矫顽力.
关键词:
纳米复合磁体
,
交换耦合
,
各向异性
,
晶间相
,
矫顽力
刘新才
,
徐峰
,
潘晶
,
郭鹏举
中国稀土学报
研究了Nd10.5Pr2.5Fe80Nb1B6非晶快淬薄带在943,973和1003 K等温晶化与薄带组织和矫顽力的关系.结果表明,Nd10.5Pr2.5Fe80Nb1B6快淬薄带在943 K等温晶化所需晶化孕育时间为12 min,973 K时为5Inin,而1003 K时不足5lIlin.Ndl 0_5%,‰NbB6在1003K晶化25 min后所得的(Nd,Pr)2Fe14B平均晶粒尺寸为163 nm,添加Nb显著延缓了Nd10.5Pr2.5Fe80Nb1B6快淬薄带晶化后的晶粒尺寸长大.加Nb,Pr能有效提高Nd10.5Pr2.5Fe80Nb1B6的矫顽力.在973 K晶化处理19min时得到平均晶粒尺寸为96 nm的(Nd,Pr)2Fe14B单相组织,其最大矫顽力为1616 kA·m-1.
关键词:
Nd-Fe-B
,
快淬薄带
,
等温晶化
,
矫顽力
,
稀土
