吕志民
,
刘文仲
,
徐金梧
,
张汉欣
,
胡星
,
魏钢城
,
朱志荣
,
王德城
钢铁
针对某冶金企业在热送热装生产组织过程中存在的问题,提出了利用业务流程重组的方法对企业的生产业务流程进行改造,规划了新的业务流程,并对其实施后的预期效果进行了分析.实际应用和理论分析表明,通过业务流程重组该企业可大大提高连铸坯的热送热装率和板坯的热装温度.
关键词:
热送热装
,
生产管理
,
业务流程重组
吕志民
,
刘文仲
,
徐金梧
,
胡星
,
张汉欣
,
朱志荣
,
王德成
钢铁
分析了某钢铁企业在热送热装生产时的主要约束条件.采用遗传算法对生产计划进行优化,以提高热送热装率,给出了仿真结果.该方法可在大量的生产合同中很快找出满足各种生产约束条件的热送热装生产计划的可行解.
关键词:
热送热装
,
生产计划
,
优化方法
,
遗传算法
何安瑞
,
杨荃
,
刘文仲
,
郭宏伟
,
邢娟
钢铁
济钢1700 mm热连轧是新建投产的宽带钢生产线,其F2-F6精轧机组装备有工作辊弯辊和窜辊技术.针对这种典型机型,在大量有限元模拟计算的基础上,开发了相应的板形设定控制模型,包括工作辊综合辊形(初始辊形、磨损辊形和热辊形之和)计算模型、支承辊综合辊形计算模型、窜辊设定计算模型和弯辊力设定计算模型等.在经历了系统设计、程序编写、离线调试、在线调试后,板形设定控制模型投入稳定运行,所有考核规格的凸度控制精度超过96%.在同宽轧制长度超过70 km的轧制单位内,各机架弯辊力设定结果能够自动适应带钢厚度和钢种的变化,且凸度控制精度超过95%.
关键词:
热带钢轧机
,
板形
,
控制模型
,
弯辊力
,
窜辊
刘文仲
中国冶金
数学模型是钢铁工业流程控制的核心技术与关键技术.建立和应用高可用性、高精度的数学模型,是钢铁工业能够不断开发和生产出满足中国发展需要的钢材品种,不断提高产品质量,保持稳定生产,节能降耗,降低成本,从而提升综合竞争力的技术基础.钢铁工业过程控制数学模型的主流依然是工艺机理模型加上模型的自适应修正(自学习).总结了中国钢铁工业过程控制数学模型的应用现状,提出了政策措施建议.
关键词:
钢铁工业
,
数学模型
,
应用现状
,
政策措施建议
唐荻
,
刘文仲
,
田荣彬
,
张晓明
钢铁
分析了半无头轧制、超薄规格热带生产、铁素体加工、薄板坯连铸连轧品种开发等各种新技术的特点、优势、技术难点.同时对于不同设备的配置优缺点和使用的范围进行了简要的探讨,薄板坯连铸连轧技术可以划分为两大类,适合超薄规格的生产线和适合多品种生产线,通过这些分析力图对国内企业在新生产线建设方面提供一些帮助.
关键词:
薄板坯
,
连铸连轧
刘文仲
,
吕志民
钢铁
对现代国内外带钢热连轧计算机控制系统中使用的轧制压力数学模型进行了分析,并且根据多年来在热连轧计算机控制系统工程中的实践经验,给出了带钢热连轧轧制压力数学模型的求解方法.这种求解方法很容易在其他热连轧机上推广应用.
关键词:
轧制压力数学模型
,
求解方法
