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中厚板横向残余应力控制对策研究

王勇勤 , 徐维 , 严兴春 , 刘志芳 , 王勤

钢铁

分析了中厚板轧件常见的板形缺陷问题及其产生的原因,建立了轧件在矫直过程中横向残余应力计算的解析模型并进行了数值求解;建立了3维接触有限元模型并进行了模拟计算,验证了解析法与有限元法计算结果的一致性,以此为基础研究了中厚板矫直横向残余应力的消减趋势、规律和控制策略,研究结果表明:加大压下量有利于减小残余应力,轧件断面的最大塑性百分比控制在70%~80%为宜。

关键词: 中厚板 , 矫直 , 残余应力 , 接触有限元

中厚板热矫直过程中曲率的解析

王勇勤 , 刘志芳 , 严兴春

钢铁

建立了中厚板热矫直过程中曲率解析的数学模型,采用数值算法快速、稳定地解析了该模型。研究结果表明:前几辊与轧件之间的接触角受原始曲率影响较大,随着轧件的前进,这种差别逐渐减小最后趋于一致,而矫直轨迹受原始曲率的影响较小;具有不同原始曲率的轧件在相同辊系压下量作用下的残余曲率都趋近于0;矫直过程中厚度方向的反弯和残余应力分布呈现折线状,矫后的残余应力可以被控制在一个较小的范围内。

关键词: 中厚板 , curvature integration , trajectory , contact angle , residual stress

矫直辊辊型曲线对中厚板残余应力的影响

刘志芳 , 王勇勤 , 严兴春

材料科学与工艺

为深入研究矫直过程中矫直辊辊型曲线对中厚板残余应力的变化规律,分析了新一代矫直机的典型弯辊结构,针对其中一种弯辊结构运用接触有限元软件计算了其弯辊效果,得到了从负弯到正弯等多种矫直辊辊形曲线.建立了矫直辊辊形曲线对残余应力影响的解析模型和流程,运用数值方法求解该模型.研究结果表明:弯辊量对较宽的轧件的残余应力影响不显著,即使弯辊手段用反了,残余压应力仍然可以得到一部分消减;弯辊量对较窄的轧件的残余应力影响很大,如果弯辊手段用反了,残余拉、压应力都得不到有效消减.

关键词: 中厚板 , 残余应力 , 弯辊量 , 辊形曲线

中厚板热矫直过程中曲率的解析

王勇勤 , 刘志芳 , 严兴春

钢铁

建立了中厚板热矫直过程中曲率解析的数学模型,采用数值算法快速、稳定地解析了该模型。研究结果表明:前几辊与轧件之间的接触角受原始曲率影响较大,随着轧件的前进,这种差别逐渐减小最后趋于一致,而矫直轨迹受原始曲率的影响较小;具有不同原始曲率的轧件在相同辊系压下量作用下的残余曲率都趋近于0;矫直过程中厚度方向的反弯和残余应力分布呈现折线状,矫后的残余应力可以被控制在一个较小的范围内。

关键词: 中厚板 , 曲率积分 , 轨迹 , 接触角 , 残余应力

中厚板热矫直工艺规程制定及优化策略

王勇勤 , 刘志芳 , 严兴春

材料科学与工艺

采用高效的优化方法对中厚板热矫直工艺规程展开研究,以最小矫直力为目标函数,以辊系压下量为设计变量,分别以矫直质量和曲率积分公式作为不等式和等式约束建立工艺规程优化模型并展开优化求解.优化计算结果与某钢厂的在线数据有较好的一致性,以此为基础研究某一具体品种的矫直力、曲率和矫直轨迹等规律,研究结果表明:3~7号辊的矫直力逼近单辊最大矫直力,且在3-7辊下轧件断面塑性百分比接近80%;轧件出口的平直度满足工程要求,横向残余应力能够控制在15MPa以内.

关键词: 中厚板 , 优化 , 残余应力 , 平直度

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